PROYECTO

Máquinas herramientas convencionales
Entra la enorme gama de máquinas de las que se sirve el hombre para facilitar y hacer más cómodo su
trabajo, hay unas cuantas a las que se les puede considerar como las madres de todos las demás: Son las
llamadas máquinas−herramientas.
Todas ellas tienen en común la utilización de una herramienta de corte específica. Su trabajo consiste
en dar forma acualquier pieza o componente de máquina basándose en la técnica de arranque de
viruta, troquelado o otros procedimientos especiales como son los electroerosión, láser, etc...
A este grupo de máquinas pertenecen los tornos, fresadoras, limadoras, taladradoras, mandrinadoras,
prensas, etc... todas ellas imprescindibles para la fabricación de otras máquinas.
Torno.
El torno, la máquina giratoriamás común y más antigua, sujeta una pieza de metal o de madera y la hace girar
mientras un útil de corte da forma al objeto. El útil puede moverse paralela o perpendicularmente a la
dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas o cónicas, o para cortar acanaladuras. Empleando
útiles especiales un torno puede utilizarse también para obtener superficies lisas, como las producidas poruna
fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.
Prensas.
Las prensas dan forma a las piezas sin eliminar material, o sea, sin producir viruta. Una prensa consta de un
marco que sostiene una bancada fija, un pistón, una fuente de energía y un mecanismo que mueve el pistón en
paralelo o en ángulo recto con respecto a la bancada. Las prensas cuentan con troqueles y punzones que
permitendeformar, perforar y cizallar las piezas. Estas máquinas pueden producir piezas a gran velocidad
porque el tiempo que requiere cada proceso es sólo el tiempo de desplazamiento del pistón.
Taladro
El taladrado es la operación de mecanizado, destinada a producir agujeros cilíndricos, pasantes o ciegos,
generalmente en medio del material, la operación del taladrado puede llevarse a cabo,igualmente en tornos,
fresadoras o mandriladoras. La herramienta utilizada, llamada broca o taladro, presenta, generalmente, dos
líneas de corte en hélice. Esta herramienta se fija en el husillo de la taladradora de manera que su eje coincida
exactamente con el eje de rotación del propio husillo. Arrastrado por esté, el útil gira sobre si mismo alrededor
de su eje longitudinal(movimiento de corte)yavanza axialmente dentro de la pieza a taladrar (movimiento de
avance). La velocidad de la rotación de la broca debe ser tal que la velocidad lineal del punto de la arista más
alejado del eje sea compatible con la velocidad de corte del material mecanizado. El taladrado de orificios de
gran diámetro se realiza, casi siempre, en varias operaciones, utilizando brocas de creciente diámetro. Enefecto, cuanto mayor es el diámetro de una broca, más importante es el núcleo central y más difícil se hace
para ella el penetrar en la materia sin el recurso de los agujeros intermedios. La operación de taladrado va
siempre acompañada de gran desprendimiento de calor, por lo que se impone una abundante lubricación con
una mezcla de agua y aceite soluble (taladrina). Algunas brocas, especialmentelas utilizadas en taladrados
profundos, son huecas, lo que permite hacer llegar el aceite soluble, a presión, a la zona de corte.
Movimientos de avance (a), de corte (b) en el taladrado efectuado con taladradora.
Hay cinco grupos básicos de máquinas taladradoras: de columna, radiales, horizontales, de torreta, y husillos
múltiples. Las máquinas de columna forman el volumen mayor y se lasutiliza para todo trabajo que se pueda
1

montar sobre las mesas. Todas las máquinas de columna(impulsadas por medio de bandas, sensitivas, con
avance por engranaje, de trabajo pesado, de precisión y de producción) se caracterizan por la posición fija del
husillo.
Los taladros radiales del tipo estacionario, los de husillos horizontal, y los de tipo de cabeza universal están
diseñadas para...