Proyectos

LINAZA

INTRODUCCION

Este proceso trata de identificar cada una de los procesos por los cuales debe pasar la linaza, hasta obtener “linaza en polvo” para refresco. Al margen de describir cuales son las maquinas y los equipos para tal efecto, así también para saber cuáles son los costos de las maquinas y equipos empleadas en el proceso.

PROCESO PRODUCTIVO

Lalinaza es un alimento completo, ya que contiene proteínas, fibras y grasas omega-3 en cantidad importante. La linaza añade sabor y nutrición a muchos alimentos como panes, galletas y ensaladas. La linaza en polvo, cuya presentación son en bolsas plásticas las cuales son adecuadas para su manipulación, en la actualidad en los centros de abasto la linaza en polvo se la pude encontrar a granel.Las etapas del proceso productivo industrial son:
• Elevado de baldes
• Limpiado de las semillas
• Estrujado o molienda
• Cocción o Tostado
• Almacenamiento
• Embolsado
1. DIAGRAMA DE PROCESO PRODUCTIVO

2. DESCRIPCION DEL PROCESO
Operación 1: Este proceso se encarga detransportar la semilla hacia el limpiador y separador de impurezas de las semillas, de lo hace manualmente por un operador
Operación 2.  La semilla de linaza, que llega al molino, es cargado y llevado dentro de un limpiador y separador a través de un balde elevador para obtener el material externo, tales como paja, impurezas y otros desechos. Una fuerza de aire hace volar los desechos de peso ligeroy un mecanismo semejante a una manga es utilizado para separar las partículas más pesadas. Esta máquina realiza una separación constante independientemente del tamaño y condiciones de los granos.

Operación 3. En el proceso de molienda, la linaza, después de la operación de limpieza y separación, de las impurezas se procede a estrujarlo o molerlo. Cada 100g que entra el estrujado duraaproximadamente 10 a 12 min.

Operación 4. Se utilizan tres métodos, de los cuales el más común es: Hacerlo manualmente con una hornilla industrial, una fuente ovalada el material indispensable de acero inoxidable, esto porque como el polvo el ligeramente grasoso para que no se pegue esto aproximadamente a unos 30º a 35º para esto se utilizara un termómetro de cocina para graduar la temperaturaque se necesita, durante un tiempo de 15 a 18 min hasta que quede un color café oscuro. El tercer método se lo hace con un horno industrial se introduce a la misma temperatura 30º a 35º solo que esto será en unos 10min aproximadamente y por último el menos común. La de linaza es introducida dentro de una autoclave (cámara que genera reacciones químicas a gran presión y temperatura elevada) el cualutiliza el vapor como un recurso de calor para cocinar el polvo de linaza.
Operación 5. Se recomienda mantenerse bien cerrado en un lugar fresco y seco a temperaturas menores de 22°C y lejos de productos de olor fuerte ya que puede absorberlos. Una vez tostado o cocido pasa al almacenado esto es importante ya que la linaza posee grasa en un 30% a 40% necesita un reposo durante 2 a 3 días, enrecipientes de acero inoxidable para que en el proceso de embolsado no se pegue a los laterales de las bolsas.
Operación 6. El embolsado dependerá si la empresa comprara un empaquetadora automática (Modelo Sim Pac 540LD, el tiempo de embolsado y sellado de 100 bolsas de 200gr en 10min). Como también se puede utilizara el selladora manual y una balanza con una recogedora manual ( Palas) , estodependerá la rapidez con que el operador trabaje. El peso de cada bolsa será de 200 gr.

3. DESCRIPCION DE LA PLANTA

a. CAPACIDAD DE PRODUCCION
La capacidad de producción de la planta de linaza en polvo varía considerablemente dependiendo de las especificaciones de la maquinaria, y del diseño de ingeniería y planeación de la planta. La más popular y relevante capacidad de...