Pulpa de frutas

LUISBRPY salonemprendedor@yahoo.com
Pulpa de Frutas. Micro industria p/ Negocio Propio

FRUTAS SUS INSTALACIONES Y EQUIPOS PARA
UNA MICRO – PEQUEÑA FABRICA DE PULPAS
El flujograma de producción, es determinante para la instalación y disposición de los equipos para la funcionalidad de todos los procesos en las diferentes áreas del procesamiento, dentro de la industria, independiente de sutamaño.
Describiremos las áreas más importantes que contienen el flujograma de producción, para una micro-pequeña fábrica, con sus equipos necesarios, sus accesorios y herramientas básicas para su operatividad productiva.
Debemos establecer como una máxima y una norma de montaje y de funcionamiento de
una fabrica, el que todo proceso debe ser dividido en partes y estas deben serejecutadas en áreas específicas y delimitadas físicamente, separadas por paredes fijas o móviles con biombos o tabiques, pero con sus áreas identificables.
Cada área debe ser adecuada a sus necesidades y funciones, equipadas de formas independientes con sus herramientas y accesorias pertinentes, así como los operadores técnicos que estarán en estos espacios de áreas delimitadas, deben ser entrenadospara el desarrollo de las tareas en cada área.
Es recomendable el uso de indicaciones e instrucciones por escrito y fijadas en papel impreso por la pared y en cada área, con sus recomendaciones operativas, así como las advertencias; Ejemplo: “ En esta área es obligatorio el uso de mascaras y gorros” “esta área es restricta y solo operadores desinfectados” etc.
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Flujograma Básico de Producción de Pulpas
Cosecha- Pre-selección
Clasificación – Pre-lavado
Recepción – Pesaje
Lavado – Sanitación- Descartes
Enguajes – Desclorado
Cortes – Descascados
Tratamientos – Escaldados
Despulpado-Refinado
Homogenización – Aireación
Embalado – Sellado-Etiquetado
Congelamiento – Almacenaje

LOS EQUIPOS Y MAQUINAS PORSECCIONES.
Compondremos aquí una pequeña unidad de producción para una capacidad de 100/150
Kg. por día de pulpa, a pesar de que el potencial puede ser ampliado, partiremos con estos indicadores, las instalaciones no incluyen área de oficinas.
01) Recepción de los frutos, materia prima.
Aquí es necesario contar con 01 balanza para pesaje de la fruta en cajas, recomendable una de 250 kg. unaárea de 02/03 metros2. Personal equipado y material de control, plaquetas, pizarras etc. 01 pequeño armario para archivos.
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02) Área de Prelavado y Lavado: Personal equipado con gorras, botas, guantes,
delantal impermeable, escobas manuales, etc.
Equipo 01 lavador con sistema para inmersión y lavado de los frutos. El proyecto creo un lavador de 03 piletas con duchas individuales que permiteestas tareas con óptimos resultados de higienización y sanitación. Es necesario 02 baldes de plásticos de 50 lts para inmersión y apoyo al lavador a fin de aumentar la producción, 01 mueble metálico para todo los utensilios. Un área de 4/4.5 metros2. para 02/03 operadores
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03) Área de Cortes y Descasques: Personal equipado completo, sin contacto directo con los frutos, sala con paredes lisas yazulejada, piso liso y lavable con desagües, aireada y ventilación protegida por telas antimosquitos, las cuales deben ser ampliadas a toda la instalación de la unidad de producción.

Preparación de la materia Prima para Despulpar. Los implementos: 01 bancada de acero inox. o de cemento con azulejos de 2.40 mts. 01 Lavamanos, 03 tablas de corte de poliuretano duro, cuchillas 02 grandes y 02pequeñas para cortes de limpieza, 02 descorazonadores, 02 descascadores de cabezal móvil y manual, bandejas de plástico blancas 03 de borda alta 01 borda baja, 01 recipiente esterilizado para cáscaras sanitadas y para almacenar, 01 para residuos, 01 molino común para molienda de frutos duros, zanahorias, remolachas, etc. Área necesaria 03/04 metros2.
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04) Área de Escaldado, 01 cocinilla semi...