Recipientes A Presion
Páginas: 11 (2723 palabras)
Publicado: 10 de diciembre de 2012
CONTENIDO
RECIPIENTES PRESION. DEFINICION Y TIPOS……………..1
MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION
DE RECIPIENTES A PRESION………………………………….1, 2
PRESION DE PRUEBA. DEFINICION Y APLICACIONES….2
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE RECIPIENTES A
PRESION…………………………………………………………..2
TANQUES DE ALMACENAMIENTO. DEFINICION Y TIPOS.2,3,4,5
MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION
DE TANQUES DEALMACENAMIENTO……………………….5, 6
DIFERENCIAS ENTRE RECIPIENTES A PRESION Y
TANQUES DE ALMACENAMIENTO…………………………...6
DEMOSTRACION DE LAS ECUACIONES DE ESFUERZO
EN RECIPIENTES A PRESION DE PARED GRUESA………6
ESTAMPE ASME. DEFINICION………………………………..6
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DELOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO……………………………………………..6,7
NORMATIVA PARA EL DISEÑO DE RECIPIENTES A
PRESION Y TANQUES DEALMACENAMIENTO…………7,8
Recipientes a Presión.
Son estructuras cerradas que contienen líquidos y gases a presión. Algunos ejemplos de estos casos se pueden observar en tanques, tubos y cabinas de aviones comerciales.
Tipos de Recipientes a Presión.
Los diferentes tipos de recipientes a presión que existen, se clasifican de la siguiente manera:
Por suuso: Se clasifican en Recipientes de Almacenamiento y Recipientes de Proceso.
Por su forma: Se clasifican en Recipientes Cilíndricos y Recipientes Esféricos, los Cilíndricos a su vez se clasifican en Horizontales y Verticales.
Recipientes de Almacenamiento.
Sirven únicamente para almacenar fluidos a presión, y de acuerdo con su servicio son conocidos como tanques de almacenamiento,tanques de día, tanques acumuladores, etc.
Recipientes de Proceso.
Estos tienen múltiples y muy variados usos, entre ellos podemos citar los cambiadores de calor, reactores, torres fraccionadora, torres de destilación, etc.
Recipientes Cilíndricos
Estos pueden ser horizontales o verticales, y pueden tener, en algunos casos, chaquetas para incrementar o decrecer latemperatura de los fluidos según el caso.
Recipientes Esféricos
Es aquel que por su forma constituye la manera ideal de un recipiente para resistir presiones internas.
Materiales Utilizados para la Construcción de Recipientes a Presión.
ACEROS AL CARBON
Es el más disponible y económico de los aceros, recomendables para la mayoría de los recipientes donde no existenaltas presiones ni temperaturas.
ACEROS DE BAJA ALEACION
Como su nombre lo indica, estos aceros contienen bajos porcentajes de elementos de aleación como níquel, cromo, etc. Y están en general fabricados para cumplir condiciones de uso específico. Son un poco más costosos que los aceros al carbón. Por otra parte no se considera que sean resistentes a la corrosión, pero tienen mejorcomportamiento en resistencia mecánica para rangos más altos de temperaturas respecto a los aceros al carbón.
.ACEROS DE ALTA ALEACION
Comúnmente llamados aceros inoxidables. Su costo en general es mayor que para los dos anteriores. El contenido de elementos de aleación es mayor, lo que ocasiona que tengan alta resistencia a la corrosión.
MATERIALES NO FERROSOS
El propósito deutilizar este tipo de materiales es con el fin de manejar sustancias con alto poder corrosivo para facilitar la limpieza en recipientes que procesan alimentos y proveen tenacidad en la entalla en servicios a baja temperatura.
Presión de Prueba. Definición y Aplicaciones.
Presión aplicada a dispositivos de control para verificar su integridad estructural. A esta presión, no se permite ningunadeformación ni pérdida excesiva y el elemento debe funcionar normalmente luego de esta prueba. Generalmente, el estándar de la industria es 1.5 veces (150%) la presión de trabajo.
Esta presión se usa para calibrar los equipos, verificar la integridad estructural del equipo.
Elementos Constitutivos de Recipientes a Presión
Entrada(s) de producto.
Salida(s) de producto.
Drene.
Venteo....
RECIPIENTES PRESION. DEFINICION Y TIPOS……………..1
MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION
DE RECIPIENTES A PRESION………………………………….1, 2
PRESION DE PRUEBA. DEFINICION Y APLICACIONES….2
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE RECIPIENTES A
PRESION…………………………………………………………..2
TANQUES DE ALMACENAMIENTO. DEFINICION Y TIPOS.2,3,4,5
MATERIALES UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION
DE TANQUES DEALMACENAMIENTO……………………….5, 6
DIFERENCIAS ENTRE RECIPIENTES A PRESION Y
TANQUES DE ALMACENAMIENTO…………………………...6
DEMOSTRACION DE LAS ECUACIONES DE ESFUERZO
EN RECIPIENTES A PRESION DE PARED GRUESA………6
ESTAMPE ASME. DEFINICION………………………………..6
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DELOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO……………………………………………..6,7
NORMATIVA PARA EL DISEÑO DE RECIPIENTES A
PRESION Y TANQUES DEALMACENAMIENTO…………7,8
Recipientes a Presión.
Son estructuras cerradas que contienen líquidos y gases a presión. Algunos ejemplos de estos casos se pueden observar en tanques, tubos y cabinas de aviones comerciales.
Tipos de Recipientes a Presión.
Los diferentes tipos de recipientes a presión que existen, se clasifican de la siguiente manera:
Por suuso: Se clasifican en Recipientes de Almacenamiento y Recipientes de Proceso.
Por su forma: Se clasifican en Recipientes Cilíndricos y Recipientes Esféricos, los Cilíndricos a su vez se clasifican en Horizontales y Verticales.
Recipientes de Almacenamiento.
Sirven únicamente para almacenar fluidos a presión, y de acuerdo con su servicio son conocidos como tanques de almacenamiento,tanques de día, tanques acumuladores, etc.
Recipientes de Proceso.
Estos tienen múltiples y muy variados usos, entre ellos podemos citar los cambiadores de calor, reactores, torres fraccionadora, torres de destilación, etc.
Recipientes Cilíndricos
Estos pueden ser horizontales o verticales, y pueden tener, en algunos casos, chaquetas para incrementar o decrecer latemperatura de los fluidos según el caso.
Recipientes Esféricos
Es aquel que por su forma constituye la manera ideal de un recipiente para resistir presiones internas.
Materiales Utilizados para la Construcción de Recipientes a Presión.
ACEROS AL CARBON
Es el más disponible y económico de los aceros, recomendables para la mayoría de los recipientes donde no existenaltas presiones ni temperaturas.
ACEROS DE BAJA ALEACION
Como su nombre lo indica, estos aceros contienen bajos porcentajes de elementos de aleación como níquel, cromo, etc. Y están en general fabricados para cumplir condiciones de uso específico. Son un poco más costosos que los aceros al carbón. Por otra parte no se considera que sean resistentes a la corrosión, pero tienen mejorcomportamiento en resistencia mecánica para rangos más altos de temperaturas respecto a los aceros al carbón.
.ACEROS DE ALTA ALEACION
Comúnmente llamados aceros inoxidables. Su costo en general es mayor que para los dos anteriores. El contenido de elementos de aleación es mayor, lo que ocasiona que tengan alta resistencia a la corrosión.
MATERIALES NO FERROSOS
El propósito deutilizar este tipo de materiales es con el fin de manejar sustancias con alto poder corrosivo para facilitar la limpieza en recipientes que procesan alimentos y proveen tenacidad en la entalla en servicios a baja temperatura.
Presión de Prueba. Definición y Aplicaciones.
Presión aplicada a dispositivos de control para verificar su integridad estructural. A esta presión, no se permite ningunadeformación ni pérdida excesiva y el elemento debe funcionar normalmente luego de esta prueba. Generalmente, el estándar de la industria es 1.5 veces (150%) la presión de trabajo.
Esta presión se usa para calibrar los equipos, verificar la integridad estructural del equipo.
Elementos Constitutivos de Recipientes a Presión
Entrada(s) de producto.
Salida(s) de producto.
Drene.
Venteo....
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