Reducción de tiempos de montaje en las máquinas de impresión de una empresa de empaques flexibles
Páginas: 14 (3458 palabras)
Publicado: 3 de enero de 2011
REDUCCIÓN DE TIEMPOS DE MONTAJE EN LAS MÁQUINAS DE IMPRESIÓN DE UNA EMPRESA DE EMPAQUES FLEXIBLES
Esteban Rojas Bustamante
erojasb@gmail.com
Universidad EAFIT
Carrera 49 N° 7 Sur - 50
Colombia
RESUMEN
El presente artículo presenta la aplicación de técnicas SMED para la reducción del tiempo de montaje promedio de cuatro máquinas de impresión flexográfica en una empresa de empaquesflexibles. Para la aplicación de esta metodología se realizaron cambios en los procedimientos de actividades ejecutadas, mejoras en los dispositivos utilizados mediante la modificación de su funcionamiento y se implemento un control de desempeño de procesos periféricos que alteraban de manera directa los tiempos de montaje de las máquinas. Tras la implementación de las etapas de SMED se logra tenerreducciones hasta del 34% en el tiempo promedio de montaje permitiendo con esto aumentar la productividad y flexibilidad del proceso de impresión sin la necesidad de modificar las ratas de producción de las máquinas.
ABSTRACT
The following article presents the application of SMED techniques to reduce de job changeover time for four flexography printing machines in a flexible packagesfactory. For the application of this techniques the followed procedure developed changes in the sequence of the activities that compose the job changeover, improve the mechanism of the devices used in these activities and the developed of an evaluation program for the performance of the process that support the printing area based on the results of dead times presented during the job change overbecause of errors which has the origin on this support process. After the implementation of all stages of SMED techniques, a maxim improve of 34% in the job change over time was reached, which implies to raise the productivity and flexibility levels in the printing process without change the production speed of the machines.
PALABRAS CLAVE
Sistema SMED, flexografía, mejoramiento de procesos.Introducción
En los últimos años, las filosofías orientales de producción han generado un fuerte impacto en los lineamientos estratégicos de todas las empresas occidentales, las cuales cada día orientan sus esfuerzos en lograr la disminución de los niveles de inventario y garantizar confiabilidad en los tiempos de entrega. Esto ha traído como consecuencia la reducción del número deproveedores y el manejo de tamaños de lotes que se ajusten a la satisfacción de la demanda en horizontes de tiempo más cortos, lo cual a su vez, implica aumentar la frecuencia de cambios de referencia.
En el mercado de la flexografía, es fundamental que las empresas se mantengan a la vanguardia en el desarrollo de nuevos diseños, los cuales requieren ensayos que implican ocupaciones de máquina paraproducciones muy cortas. Esto sumado a la necesidad de adaptarse a los requerimientos de pedidos de menor volumen que solicitan los clientes, obliga las empresas Flexográficas a tener procesos productivos flexibles que garanticen la disponibilidad de recursos suficientes para cumplir con niveles de producción que satisfagan las necesidades del mercado.
Para dar mayor flexibilidad al proceso deimpresión flexográfica, este proyecto emplea la metodología SMED para el análisis y mejora de los procedimientos llevados a cabo durante los cambios de referencia con el fin de reducir sus tiempos y dar mayor utilización a las máquinas impresoras.
Al lograr estos mejoramientos en el proceso de montaje, la empresa podrá ofrecer mejores tiempos de entrega a sus clientes y tener mayor capacidaddisponible para cautivar nuevos mercados, mejoras que finalmente representaran una reducción en los costos de fabricación y mayores ingresos para los accionistas.
Materiales y Métodos
Para la realización del proyecto se siguió el procedimiento planteado por la filosofía SMED [1] de la siguiente manera:
2.1 Etapa preliminar: Como primer paso se debe conocer el estado actual de los...
Esteban Rojas Bustamante
erojasb@gmail.com
Universidad EAFIT
Carrera 49 N° 7 Sur - 50
Colombia
RESUMEN
El presente artículo presenta la aplicación de técnicas SMED para la reducción del tiempo de montaje promedio de cuatro máquinas de impresión flexográfica en una empresa de empaquesflexibles. Para la aplicación de esta metodología se realizaron cambios en los procedimientos de actividades ejecutadas, mejoras en los dispositivos utilizados mediante la modificación de su funcionamiento y se implemento un control de desempeño de procesos periféricos que alteraban de manera directa los tiempos de montaje de las máquinas. Tras la implementación de las etapas de SMED se logra tenerreducciones hasta del 34% en el tiempo promedio de montaje permitiendo con esto aumentar la productividad y flexibilidad del proceso de impresión sin la necesidad de modificar las ratas de producción de las máquinas.
ABSTRACT
The following article presents the application of SMED techniques to reduce de job changeover time for four flexography printing machines in a flexible packagesfactory. For the application of this techniques the followed procedure developed changes in the sequence of the activities that compose the job changeover, improve the mechanism of the devices used in these activities and the developed of an evaluation program for the performance of the process that support the printing area based on the results of dead times presented during the job change overbecause of errors which has the origin on this support process. After the implementation of all stages of SMED techniques, a maxim improve of 34% in the job change over time was reached, which implies to raise the productivity and flexibility levels in the printing process without change the production speed of the machines.
PALABRAS CLAVE
Sistema SMED, flexografía, mejoramiento de procesos.Introducción
En los últimos años, las filosofías orientales de producción han generado un fuerte impacto en los lineamientos estratégicos de todas las empresas occidentales, las cuales cada día orientan sus esfuerzos en lograr la disminución de los niveles de inventario y garantizar confiabilidad en los tiempos de entrega. Esto ha traído como consecuencia la reducción del número deproveedores y el manejo de tamaños de lotes que se ajusten a la satisfacción de la demanda en horizontes de tiempo más cortos, lo cual a su vez, implica aumentar la frecuencia de cambios de referencia.
En el mercado de la flexografía, es fundamental que las empresas se mantengan a la vanguardia en el desarrollo de nuevos diseños, los cuales requieren ensayos que implican ocupaciones de máquina paraproducciones muy cortas. Esto sumado a la necesidad de adaptarse a los requerimientos de pedidos de menor volumen que solicitan los clientes, obliga las empresas Flexográficas a tener procesos productivos flexibles que garanticen la disponibilidad de recursos suficientes para cumplir con niveles de producción que satisfagan las necesidades del mercado.
Para dar mayor flexibilidad al proceso deimpresión flexográfica, este proyecto emplea la metodología SMED para el análisis y mejora de los procedimientos llevados a cabo durante los cambios de referencia con el fin de reducir sus tiempos y dar mayor utilización a las máquinas impresoras.
Al lograr estos mejoramientos en el proceso de montaje, la empresa podrá ofrecer mejores tiempos de entrega a sus clientes y tener mayor capacidaddisponible para cautivar nuevos mercados, mejoras que finalmente representaran una reducción en los costos de fabricación y mayores ingresos para los accionistas.
Materiales y Métodos
Para la realización del proyecto se siguió el procedimiento planteado por la filosofía SMED [1] de la siguiente manera:
2.1 Etapa preliminar: Como primer paso se debe conocer el estado actual de los...
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