Seguridad industrial y salud ocupacional

• SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
• SALUD OCUPACIONAL
Es una ciencia que busca proteger y mejorar la salud física, mental, social y espiritual de los trabajadores en sus puestos de trabajo, repercutiendo positivamente en la empresa.
El principal objetivo de un programa de Salud Ocupacional es proveer de seguridad, protección y atención a los empleados en el desempeño de sutrabajo.
Los elementos necesarios que se necesitan para cumplir con el objetivo de la salud ocupacional son:
• Datos generales de prevención de accidentes
• Evaluación médica de los empleados,
• Investigación de los accidentes que ocurran
• Un programa de entrenamiento
• Divulgación de las normas para evitarlos.
• SEGURIDAD INDUSTRIAL
La Seguridad Industrial es un trabajo quecubre muchas áreas productivas, como:
• Prevención de Accidentes.
• Higiene Ocupacional.
• Protección Ambiental.
• Seguridad contra Incendios.
• Protección Física, Bienes e instalaciones.
• Resguardo de Personalidades.
• Medicina Ocupacional.
• Seguridad del Producto.
• Seguridad en el Transporte del Producto.
• Seguridad Social y Bienestar Humano.
• Seguridad Jurídica.Elementos de seguridad que debe ofrecer el empleador:
• Afiliación a ARP, EPS Y AFB.
• Materiales para esterilización y desinfección de los instrumentos de trabajo.
• Equipos de seguridad.
Notificación de accidentes:
Todo accidente laboral, por pequeño que sea, debe ser notificado primero a su jefe de sección, al director del laboratorio y al supervisor de seguridad, para dejar constanciadel hecho. Dependiendo de las circunstancias, puede o no realizarse una evaluación médica inmediata o también puede realizarse posteriormente según la gravedad del caso.
Seguridad industrial, salud ocupacional e higiene.
Piense un trabajador de una cocina se cae al suelo. Por reflejo, él tratará de agarrarse de algún objeto cercano. Entre las opciones están: el mango de una canastilla de lafreidora, la manija de un horno encendido, los barrotes de la parrilla, las mangueras del gas, el enchufe de la licuadora y algunos otros. Ahora, suponga lo que puede pasar si en el momento de la caída él lleva un cuchillo en la mano. ¡Caos!


Los accidentes que se presentan en una cocina a causa de los equipos son de diversa índole y magnitud. Como bien pueden producirse por elcontacto indirecto con ellos, como en el caso mencionado, también pueden ser el resultado de la imprudencia de los trabajadores y de la falta de capacitación por parte del empleador en temas como el manejo, la limpieza y el mantenimiento de estos aparatos.
• PREVENCIÓN
Lo cierto es que desde los accidentes más leves hasta los más severos se pueden minimizar por medio de un completo programade prevención, que contemple los siguientes aspectos
• CAPACITACIÓN
Sáquele tiempo, a las campañas que desarrollan las ARP, no tienen ningún costo, requieren del apoyo y la voluntad del empleador y los trabajadores.
Es necesario comprender la importancia de las medidas de higiene y seguridad para que en un futuro se pueda reafirmar nuestros conocimientos acerca del tema y sabes comoactuar en algún caso de accidente.
• SEGURIDAD INDUSTRIAL
Pídale a la ARP donde está afiliado que realice mediciones en el área de trabajo para determinar si el tipo de equipos, su ubicación y la forma como los empleados interactúan con ellos constituyen algún riesgo para su negocio o área de operación.
• PRE-OPERACIONALES
Algunas cocinas industriales tienen oficializadas unasrutinas de prevención, denominadas “Pre-operacionales”, que están encaminadas a verificar el buen estado de los aparatos en el momento de iniciar la jornada. El trabajador tiene la responsabilidad de llenar una lista de chequeo, en formatos preestablecidos, antes de poner en uso cualquier equipo. Asimismo, al terminar su labor, debe dejarlo limpio y listo para el siguiente día.
• PRIMEROS AUXILIOS...