sistemas de mantenimiento productivo total

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA ESPAÑA DE DURANGO





GASTRONOMIA Y GESTION TURISTICA
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
NOVENO SEMESTRE
SISTEMAS DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE RESTAURANTES Y COCINAS
Victoria de Durango, Dgo. Octubre del 2013
INTRODUCCIÓN
1.- QUÉ ES TPM
2.- LAS METAS DEL MANTENIMIENTO TPM
3.- OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVOTOTAL
4.- OBJETIVOS DE LA IMPLANTACIÓN DEL TPM
4.1.- Estratégicos
4.2.- Operativos
4.3.- Organizativos.
5.- CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL TMP
6.- INCONVENIENTES DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
7.- FACTORES CLAVE PARA EL ÉXITO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM
8.- IMPLEMENTACIÓN DEL TPM
9.- LOS RESULTADOS DE TPM
10.- BENEFICIOS DEL TPM
11.- PILARES PRINCIPALES DEL TPM11.1.- ¿Qué son los pilares tpm?
11.2.- Mejoras enfocadas o Kobetsu Kaizen
11.3.- Mantenimiento Autónomo o Jishu Hozen
11.4.- Mantenimiento planificado o progresivo
11.5.- Mantenimiento de Calidad o Hinshitsu Hozen
11.6.- Mantenimiento en áreas administrativas
.- CONCLUSIÓN
.- FUENTES



















INTRODUCCIÓN
El TPM es en la actualidad uno de los sistemasfundamentales para lograr la eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la competitividad total. La tendencia actual a mejorar cada vez más la competitividad supone elevar al unísono y en un grado máximo la eficiencia en calidad, tiempo y coste de la producción e involucra a la empresa en el TPM conjuntamente con el TQM.
La empresa industrial tradicional suele estar dotada desistemas de gestión basados en la producción de series largas con poca variedad de productos y tiempos de preparación largos, con tiempos de entrega asimismo largos, trabajadores con una formación muy especificada y control de calidad en base a la inspección del producto. Cuando dicha empresa ha precisado emigrar desde este sistema a otros más ágiles y menos costosos, ha necesitado mejorar los tiempos deentrega, los costes y la calidad simultáneamente, es decir, la competitividad, lo que le ha supuesto entrar en la dinámica de gestión contraria a cuanto hemos mencionado: series cortas, de múltiples productos, en tiempos de operaciones cortos, con trabajadores polivalentes y calidad basada en procesos que llegan a sus resultados en "la primera".
Así pues, entre los sistemas sobre los cualesse basa la aplicación del Kaizen, se encuentra en un sitio especial es TPM, que a su vez hace viable al otro sistema que sostiene la práctica del Kaizen que es el sistema "Just in Time".
El resultado final que se persigue con la implementación del Mantenimiento Productivo Total es lograr un conjunto de equipos e instalaciones productivas más eficaces, una reducción de las inversiones necesariasen ellos y un aumento de la flexibilidad del sistema productivo.



¿QUÉ ES TPM?
Este es el sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir del concepto de "mantenimiento preventivo" creado en la industria de los Estados Unidos.
Es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad de unaorganización industrial o de servicios. Es considera como estrategia, ya que ayuda a crear capacidades competitivas a través de la eliminación rigurosa y sistemática de las deficiencias de los sistemas operativos.
Permite diferenciar una organización en relación a su competencia debido al impacto en la reducción de los costes, mejora de los tiempos de respuesta, fiabilidad de suministros, elconocimiento que poseen las personas y la calidad de los productos y servicios finales.
LAS METAS DEL MANTENIMIENTO TPM
Maximizar la eficacia de los equipos.
Involucrar en el mismo a todos las personas y equipos que diseñan, usan o mantienen los equipos.
Obtener un sistema de Mantenimiento Productivo para toda la vida del equipo.
Involucrar a todos los empleados, desde los trabajadores a los...