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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE QUERETARO

Grupo:
IN- 30

Alumno:
DIEGO ANTONIO TREJO BARCENAS

Primer cuatrimestre

Especialidad:

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MATERIA:
CALIDAD ENMANTENIMIENTO

TEMA:
SMED
POKA-YOKE
ANDON

29 de noviembre de 2013
SMED
En gestión de la producción, SMED es el acrónimo de Single-Minute Exchange of Die: cambio de herramienta en un solo dígitode minutos. Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de 10 minutos, de ahí la frase single minute. Se entiendepor cambio de herramientas el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie siguiente; no únicamente eltiempo del cambio y ajustes físicos de la maquinaria.
Se distinguen dos tipos de ajustes:
Ajustes / tiempos internos: Corresponde a operaciones que se realizan a máquina parada,
Ajustes / tiemposexternos: Corresponde a operaciones que se realizan (o pueden realizarse) con la máquina en marcha, o sea durante el periodo de producción (conocidos por las siglas en inglés OED).
El método se desarrollaen cuatro etapas.
Ajustes internos y externos
Esta es la primera etapa, y se considera una fase preliminar.
En los ajustes tradicionales, los ajustes internos y externos están mezclados: lo quepodría hacerse en externo se hace en ajustes internos. Es necesario estudiar en detalle las condiciones reales de la máquina con respecto a las políticas de LPM y LCDLL. Una buena aproximación es unanálisis continuo de producción con un cronómetro. Un sistema más eficaz es utilizar una o más cámaras de vídeo, cuyas filmaciones podrán ser analizadas en presencia de los mismos operarios.
En un cambiode producción, deben definirse las operaciones a realizar:
la preparación de la máquina, del puesto de trabajo;
la limpieza y el orden del puesto de trabajo;
la verificación de la materia prima...