Sold

Procedimiento de soldadura autógena por fusión que emplea como fuente de calor una llama denominada oxiacetilónica, que se obtiene de la combustión de acetileno con oxígeno.
Las primeras aplicaciones de este tipo de soldadura se realizaron en Francia en torno a 1901, época en que se puso a punto el sistema de salida de ambos gases por un conducto único o boquilla y el sistema de almacenamiento ytransporte con bombonas del acetileno y el oxígeno.
La capacidad de desarrollar calor, o potencia, de la boquilla oxiaoetilénica, depende del caudal de mezcla gaseosa que puede suministrar. La potencia de la boquilla se establece en base al espesor de las chapas que se desea soldar. La máxima temperatura que puede alcanzarse en el punto más caliente de la llama se aproxima a 3.000 °C. Lasoldadura puede realizarse con ayuda de material de aportación o sin ella.
La soldadura oxiacetilónica se halla muy extendida en los talleres de reparación y en los de carrocerías. En cambio, en las fábricas de automóviles únicamente algunas operaciones de soldadura se realizan con boquilla oxiacetilónica. Por ejemplo, con llama de baja temperatura se emplea para realizar operaciones de soldadura conmetal de aportación en las uniones entre las puertas y los marcos de contorno de las ventanillas; otra operación realizada de este modo es la soldadura hermética entre los pasos de rueda y la estructura del piso. En los talleres de reparación, la boquilla oxiaoetilénica se emplea para soldar, cortar, doblar y enderezar chapas.


La soldadura fuerte también conocida en la terminología inglesa comobrazing, es un proceso de unión térmica en el que el metal de aporte, se calienta hasta su fusión fluyendo por capilaridad entre la holgura que existe entre los materiales a soldar y uniendo sus superficies por atracción atómica y mediante difusión.
El material de aporte tiene un punto de fusión por encima de los 450ºC, pero siempre por debajo del punto de fusión de los componentes que va a unir. Enel caso de que el punto de fusión esté por debajo de los 450ºC se conoce como soldadura blanda (soldering).
Las características físicas y químicas del material de aporte son completamente diferentes de las piezas que va a soldar.
Una característica notable de esta técnica es su capacidad para unir materiales disimilares y componentes con masas y tamaños distintos. Es capaz, por ejemplo de unircarburos de tungsteno con aceros.

CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA
Además de las dos botellas móviles que contienen el combustible y el comburente, los elementos principales que intervienen en el proceso de soldadura oxiacetilénica son los mano reductores, el soplete, las válvulas antirretroceso y las mangueras. (Ver fig. 1)

Fig. 1: Elementos principales de unainstalación móvil de soldadura por gas

Temperatura de la llama (descripción)
REGULACIÓN DE LA LLAMA OXIACETILÉNICA
La llama se caracteriza por tener dos zonas bien delimitadas, el cono o dardo, de color blanco deslumbrante y es donde se produce la combustión del oxígeno y acetileno y el penacho que es donde se produce la combustión con el oxígeno del aire de los productos no quemados.
La zona de mayortemperatura es aquella que esta inmediatamente delante del dardo y en el soldeo oxiacetilénico es la que se usa ya que es la de mayor temperatura hasta 3200ºC, no en el caso del brazing.
La llama es fácilmente regulable ya que pueden obtenerse llamas estables con diferentes proporciones de oxígeno y acetileno. En función de la proporción de acetileno y oxígeno se disponen de los siguientes tiposde llama:
Llama de acetileno puro: Se produce cuando se quema este en el aire. Presenta una llama que va del amarillo al rojo naranja en su parte final y que produce partículas de hollín en el aire. No tiene utilidad en soldadura.
Llama reductora: Se genera cuando hay un exceso de acetileno. Partiendo de la llama de acetileno puro, al aumentarse el porcentaje de oxígeno se hace visible una zona...