Soldadura de hierro colado
Páginas: 3 (647 palabras)
Publicado: 10 de agosto de 2010
PROCEDIMIENTO UTP PARA LA SOLDAURA DE HIERRO COLADO CON EL PROCESO EN FRIO.
1. LIMPIEZA
Objetivo: Eliminar los residuos de grasa, lubricantes, pintura, óxidos, productos químicos, etc. queprovocan problemas durante la aplicación de soldadura, (porosidad, emisión de humos contaminantes, desprendimientos, etc.
La limpieza se puede llevar a cabo utilizando diferentes medios:desbaste con disco abrasivo, moto-tool, cortador, cepillo de alambre, etc.
Si la pieza esta impregnada de lubricantes lo más recomendable es calentar la pieza a 250°C mínimo, (siempre y cuando seaposible), y de este modo se eliminará el contaminante.
No use solventes volátiles u otro solvente, ya que al momento de soldar y bajo el calor intenso del arco eléctrico se generan vaporestóxicos, o flama.
ELABORACIÓN DEL BISEL
Se elabora un bisel para lograr una unión con valores mecánicos altos; que permita la aplicación de los electrodos sin problemas y que sea proporcional alos espesores de la pieza a soldar.
Para la elaboración de los biseles se utiliza un disco abrasivo o electrodo de corte o Arc-air, dichos biseles son en forma de "U" modificada (sin cantosagudos), y debe tener un ángulo de abertura de 75 a 90°.
2/3
1/3
- Seelaboran los biseles en forma de “U” modificada para evitar la formación de martensita, por efecto de temple en los bordes superiores del bisel.-
Lo más recomendable para cualquier espesor esbiselar 2/3 del total del espesor; si es que las condiciones lo permiten.
En dimensiones mayores a 50mm y con el acceso de soldar por ambos lados se recomienda biselar 1/3 del espesor porlado.
1/3
1/3
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2. EFECTUAR UNA PRUEBA DE APLICACIÓN
Objetivo:...
1. LIMPIEZA
Objetivo: Eliminar los residuos de grasa, lubricantes, pintura, óxidos, productos químicos, etc. queprovocan problemas durante la aplicación de soldadura, (porosidad, emisión de humos contaminantes, desprendimientos, etc.
La limpieza se puede llevar a cabo utilizando diferentes medios:desbaste con disco abrasivo, moto-tool, cortador, cepillo de alambre, etc.
Si la pieza esta impregnada de lubricantes lo más recomendable es calentar la pieza a 250°C mínimo, (siempre y cuando seaposible), y de este modo se eliminará el contaminante.
No use solventes volátiles u otro solvente, ya que al momento de soldar y bajo el calor intenso del arco eléctrico se generan vaporestóxicos, o flama.
ELABORACIÓN DEL BISEL
Se elabora un bisel para lograr una unión con valores mecánicos altos; que permita la aplicación de los electrodos sin problemas y que sea proporcional alos espesores de la pieza a soldar.
Para la elaboración de los biseles se utiliza un disco abrasivo o electrodo de corte o Arc-air, dichos biseles son en forma de "U" modificada (sin cantosagudos), y debe tener un ángulo de abertura de 75 a 90°.
2/3
1/3
- Seelaboran los biseles en forma de “U” modificada para evitar la formación de martensita, por efecto de temple en los bordes superiores del bisel.-
Lo más recomendable para cualquier espesor esbiselar 2/3 del total del espesor; si es que las condiciones lo permiten.
En dimensiones mayores a 50mm y con el acceso de soldar por ambos lados se recomienda biselar 1/3 del espesor porlado.
1/3
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2. EFECTUAR UNA PRUEBA DE APLICACIÓN
Objetivo:...
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