Soldadura
Páginas: 10 (2343 palabras)
Publicado: 9 de agosto de 2010
HISTORIA Y EVOLUCION DE LOS EQUIPOS DE SOLDADURA
La soldadura por resistencia es una de las técnicas de soldadura más antiguas y ofrece un gran número de ventajas sobre otras, incluyendo rapidez y eficiencia energética. Se llama así porque emplea la resistencia propia de los materiales al paso de una corriente eléctrica para generar el calor necesario. Es una soldadura de tipo autógeno ya queen la unión entre las piezas no intervienen materiales ajenos a ellas. En todos los procesos de soldeo por resistencia se hace pasar una corriente eléctrica que produce un calentamiento localizado de las chapas metálicas hasta la temperatura de forja y se aplica un esfuerzo entre ellas para que se produzca la soldadura. De entre todos ellos, destaca especialmente la soldadura por puntos.
Elproceso de unión metálica mediante el calentamiento por resistencia fue demostrado por primera vez en el año 1857. James Prescott Joule esbozó los principios teóricos pero pasaron cerca de 30 años hasta que tuvieron lugar las primeras pruebas prácticas que condujeron a la evolución de la soldadura por resistencia. En el año 1887, en Rusia, fueron soldados metales bajo el esfuerzo aplicado por unelectrodo de carbón. Posteriormente, dicho material fue sustituido por el cobre, hecho que permitió el salto del proceso al ámbito industrial. La aplicación de la corriente alterna significó un hito en el camino de la tecnología actual y permitió el desarrollo de nuevas variantes del proceso como la soldadura por protuberancias y por roldadas. Con el inicio del siglo XX comenzó una fuerte evolucióndel proceso, especialmente en lo que respecta al abanico de consumibles y al grado de automatización. El progreso de la electrónica y de las técnicas de medida y control marcó la aparición de nuevos equipos.
La soldadura por resistencia con todas sus variantes ocupa un puesto importante en la historia de la producción industrial en serie, la variedad de piezas fabricadas por este proceso esextensísima. El empleo más conocido de la soldadura por resistencia es el que se lleva a cabo en la construcción de las carrocerías de los automóviles.
El soldeo por puntos es el proceso de soldadura por resistencia más utilizado en la unión de piezas formadas con chapas y láminas de acero de espesores pequeños o medianos. La soldadura por resistencia se fundamenta en la generación de una unióníntima por efecto de la energía térmica y mecánica. Durante el proceso, una corriente eléctrica fluye directamente desde un electrodo a otro atravesando las láminas a ser soldadas, a su paso encuentra una serie de resistencias que disipan energía en forma de calor. Según la Ley de Joule, el calor producido es directamente proporcional al valor de la resistencia y aumenta con el cuadrado de los valoresde la intensidad.
Q = I² x R x t
En esta relación Q es el calor producido, I la corriente que fluye en la zona de soldadura, R la resistencia total y t la duración total del flujo de corriente. Ajustando correctamente los parámetros, se forma un núcleo de material fluido que se denomina lenteja de soldadura. Las piezas se mantienen prensadas en todo momento por los propios electrodos ya quela unión íntima sólo se verifica por la aplicación de un esfuerzo adecuado de forja.
A su paso por las chapas, la corriente eléctrica encuentra cinco resistencias diferentes generadoras de calor que configuran la evolución de la resistencia total.
[pic]
Otras variantes del proceso de Soldadura
- Soldadura por protuberancias
Las piezas se unen mediante unas lentejas como las quese obtienen en la soldadura por puntos. El lugar donde se produce el punto está determinado por una protuberancia creada artificialmente en la pieza en un proceso previo o por un borde o resalte natural de la pieza. Ahora la corriente y la presión mecánica las reciben las piezas en toda su superficie posible y se concentran en los únicos lugares donde se establece contacto entre estas dos...
La soldadura por resistencia es una de las técnicas de soldadura más antiguas y ofrece un gran número de ventajas sobre otras, incluyendo rapidez y eficiencia energética. Se llama así porque emplea la resistencia propia de los materiales al paso de una corriente eléctrica para generar el calor necesario. Es una soldadura de tipo autógeno ya queen la unión entre las piezas no intervienen materiales ajenos a ellas. En todos los procesos de soldeo por resistencia se hace pasar una corriente eléctrica que produce un calentamiento localizado de las chapas metálicas hasta la temperatura de forja y se aplica un esfuerzo entre ellas para que se produzca la soldadura. De entre todos ellos, destaca especialmente la soldadura por puntos.
Elproceso de unión metálica mediante el calentamiento por resistencia fue demostrado por primera vez en el año 1857. James Prescott Joule esbozó los principios teóricos pero pasaron cerca de 30 años hasta que tuvieron lugar las primeras pruebas prácticas que condujeron a la evolución de la soldadura por resistencia. En el año 1887, en Rusia, fueron soldados metales bajo el esfuerzo aplicado por unelectrodo de carbón. Posteriormente, dicho material fue sustituido por el cobre, hecho que permitió el salto del proceso al ámbito industrial. La aplicación de la corriente alterna significó un hito en el camino de la tecnología actual y permitió el desarrollo de nuevas variantes del proceso como la soldadura por protuberancias y por roldadas. Con el inicio del siglo XX comenzó una fuerte evolucióndel proceso, especialmente en lo que respecta al abanico de consumibles y al grado de automatización. El progreso de la electrónica y de las técnicas de medida y control marcó la aparición de nuevos equipos.
La soldadura por resistencia con todas sus variantes ocupa un puesto importante en la historia de la producción industrial en serie, la variedad de piezas fabricadas por este proceso esextensísima. El empleo más conocido de la soldadura por resistencia es el que se lleva a cabo en la construcción de las carrocerías de los automóviles.
El soldeo por puntos es el proceso de soldadura por resistencia más utilizado en la unión de piezas formadas con chapas y láminas de acero de espesores pequeños o medianos. La soldadura por resistencia se fundamenta en la generación de una unióníntima por efecto de la energía térmica y mecánica. Durante el proceso, una corriente eléctrica fluye directamente desde un electrodo a otro atravesando las láminas a ser soldadas, a su paso encuentra una serie de resistencias que disipan energía en forma de calor. Según la Ley de Joule, el calor producido es directamente proporcional al valor de la resistencia y aumenta con el cuadrado de los valoresde la intensidad.
Q = I² x R x t
En esta relación Q es el calor producido, I la corriente que fluye en la zona de soldadura, R la resistencia total y t la duración total del flujo de corriente. Ajustando correctamente los parámetros, se forma un núcleo de material fluido que se denomina lenteja de soldadura. Las piezas se mantienen prensadas en todo momento por los propios electrodos ya quela unión íntima sólo se verifica por la aplicación de un esfuerzo adecuado de forja.
A su paso por las chapas, la corriente eléctrica encuentra cinco resistencias diferentes generadoras de calor que configuran la evolución de la resistencia total.
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Otras variantes del proceso de Soldadura
- Soldadura por protuberancias
Las piezas se unen mediante unas lentejas como las quese obtienen en la soldadura por puntos. El lugar donde se produce el punto está determinado por una protuberancia creada artificialmente en la pieza en un proceso previo o por un borde o resalte natural de la pieza. Ahora la corriente y la presión mecánica las reciben las piezas en toda su superficie posible y se concentran en los únicos lugares donde se establece contacto entre estas dos...
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