Spc Stadistica

III.- PLANTEAMIENTO DE LA SITUACIÓN
En el laboratorio funcional, del área de calidad en la planta de Flex N Gate, se hace uso de cabinas de corrosión acelerada, para probar la resistencia a la oxidación a las defensas cromadas que se producen en la misma planta, área de cromado. Se tienen tres cabinas distintas, en las cuales se deben de controlar distintos parámetros por normativa.Anteriormente se estaba llevando solo un registro de los datos pero no un control estadístico a fondo, ni la interpretación de estos, por lo que si llegaba a haber una irregularidad en el proceso, no se tenía alguna referencia de que variable podía ser la que estaba afectando o del porqué. Lo anterior ocasionaba que cuando ocurría algún problema se detuviera el funcionamiento de las cabinas y se perdíantiempo afectando de manera significativa a las pruebas además, de que se estaba dejando de cumplir con la normativa de someter defensas cierto número de horas sin interrupción bajo el ambiente corrosivo de estas cabinas. Las normas que determinan el tiempo y las condiciones de las cabinas son la ASTM B368-09 para la cabina de CASS y la ASTM B117 para la de Salt Spray.
Hay muchas factores que puedenafectar el buen funcionamiento de las cabinas, desde la limpieza, mantenimiento preventivo, preparación de solución, así como sus concentraciones, hasta la colocación o ubicación de los espreadores de niebla, Se debe llevar un registro constante e interpretación de los datos recopilados diariamente, para conocer el momento que ocurra alguna situación anormal del proceso y por ende, resolverlo en elmenor tiempo posible.








OBJETIVOS:
General.
Implementar el control estadístico del proceso de pruebas en cabinas de corrosión, mediante el registro de parámetros, así como la creación de gráficos de control que ayuden a determinar las causas de fallas e interpretación de los resultados, con ello mejorar el proceso resolviendo problemas que ayude a evaluar de forma efectiva lacalidad de las defensas cromadas en Flex N Gate.
Específicos:
• Registrar las condiciones de las cabinas de corrosión: Gradiente de precipitación y medir su pH, gravedad especifica presión del aire y temperatura de la cabina.
• Crear gráficos de control que ayuden a la detección de fallas recurrente
• Determinar las posibles causas de falla mediante su análisis e interpretación de resultados.Alcance
El proyecto se enfoca únicamente en las pruebas hechas en cabinas de corrosión acelerada en laboratorio funcional de calidad.
Justificación
El presente trabajo pretende mostrar mediante un ejercicio aplicativo, los principales conceptos del control de calidad. Todo esto para realizar un análisis de la situación actual de un proceso planteado en el ejercicio que permita exhibir lasprincipales características de un análisis de este tipo.
Para así tener referencias claras sobre los problemas que se presentan en este proceso y reaccionar eficazmente para la solución de estos. Para con ello cumplir con la normatividad y especificaciones de los clientes.




IV.- MARCO TEÓRICO
Recubrimientos electrolíticos
En un proceso de recubrimiento, el cromo se aplica generalmente alas superficies niqueladas con el fin de proporcionarles una protección anticorrosiva adicional, que incremente la funcionalidad del producto en condiciones de servicio, esto para el mejoramiento de la protección contra la corrosión. El tratamiento consiste en la obtención de capas por medio de inmersión en distintos tanques electrolíticos y mediante el paso de corriente eléctrica se aplicadiferentes capas de níquel y al final, sobre estas, se le adiciona una la capa de cromo.
Durante este proceso, las defensas entraran a diversos tanques de enjuague como de electro limpieza y limpieza por espreado para limpiar la superficie del acero, pasan posteriormente por un tanque de acido clorhídrico que activa la superficie del acero, para que así las capas aplicadas posteriormente tengan...