sujetadores roscados y cu as mecanicas

Páginas: 15 (3746 palabras) Publicado: 2 de marzo de 2015
SUJETADORES
Un sujetador es cualquier objeto que se use para conectar o juntar dos o más componentes. En forma lineal, se dispone de cientos de tipos de sujetadores y sus variaciones. Los más comunes son los roscados, a los cuales se les conoce con muchos nombres, entre ellos pernos, tornillos tuercas, espárragos, pijas y prisioneros.
Un perno es un sujetador con rosca, diseñado para pasar pororificios en los miembros unidos y asegurarse al apretar una tuerca desde el extremo opuesto a la cabeza del perno.
Un tornillo es un sujetador con rosca, diseñado para introducirse en un orificio de uno de los elementos que se va a unir, y también en un orificio con rosca en el elemento acoplado. El orificio roscado puede haber ya estado hecho como por ejemplo un machuelo.
Los tornillos demáquina, a los cuales también se les conoce como tornillos de cabeza, son sujetadores de precisión con cuerpos rectos con rosca que giran en orificios machuelados.
Un tipo frecuente de tornillo de maquina es llamado Allen, el cual tiene la cabeza con una caja hexagonal para introducir una llave especial.

Materiales para pernos y sus resistencias
En las maquinas, la mayoría de de los tornillos son deacero, por su alta resistencia, gran rigidez, buena ductilidad y buena facilidad de maquinado y formado. Pero se pueden usar diversas composiciones y condiciones del acero. La resistencia de los aceros para tornillos y pernos se usa para determinar su grado, de acuerdo con una de varias normas.
Con frecuencia, se dispone de tres capacidades de resistencia:
Resistencia a la tensión.
Resistencia defluencia.
Resistencia de prueba.
La resistencia de prueba se parece al límite elástico, y se le define como el esfuerzo al cual el perno o tornillo sufrirán una deformación permanente. En el caso normal va de 0.9 a 0.95 veces la resistencia de la fluencia




La SAE usa números de grados que van del 1 al 8 donde los números mayores indican mayor resistencia
La ASTM publica 5 normas relacionadascon la resistencia del acero de los pernos. Con frecuencia se aplican en trabajos de construcción.
Los tornillos métricos usan un sistema de clave numérica, que va de 4.6 a 12.9 los números mayores indican resistencias mayores, los números antes del punto decimal son aproximadamente, 0.01 veces la resistencia del material a la tensión, en MPa. El ultimo digito después del punto decimal, es laresistencia de fluencia entre la resistencia la tensión del material














CUÑAS
Una cuña (o chaveta) es un componente de maquinaria que se instala en la interfaz entre un eje y el cubo de un elemento de transmicion de potencia, con el objeto de transmicion de potencia, con el objeto de transmitir per torsional .
La cuña es desmontable para facilitar el ensamblado y desensamblado del sistemaen el eje. Se instala en una ranura axial, maquinada en el eje, llamado cuñero. Se hace una ranura similar en el cubo del elemento transmisor de potencia, llamado asiento de cuña, pero su nombre correcto es cuñero o chavetero. En forma característica, la cuña se instala en el cuñero del eje, y después el del cubo se alinea con la cuña y se desliza el cubo a su posición correcta.







Cuñascuadradas y rectangulares paralelas.
El tipo mas común de cuñas para ejes, de hasta 6 ½ pulgadas de diámetro, es la cuña cuadrada.



La cuña rectangular, se recomienda para ejes mas grandes, y para ejes pequeños donde se pueda tolerar la menor altura alas cuña cuadradas y rectangulares se les llama cuñas paralelas porque sus caras superior interior y lateral son paralelas.
Los cuñeros en el eje yen el cubo se diseñan para que exactamente la mitad de la altura de la cuña se recargue en el lado del cuñero del eje, y la otra mitad este en el cuñero del cubo.



Cuñas inclinadas y cuñas de contrachavetas.
Las cuñas inclinadas se diseñan para insertarse desde el extremo del eje, cuando el cubo ya esta en su posición; no para que se instale primero la cuña, y después se deslice el cubo a su...
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