Técnicas de inspección. control de calidad

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“TÉCNICAS DE INSPECCIÓN”

De acuerdo a la Norma ISO 8402, inspección es la acción de medir, examinar, ensayar, comparar con calibres una o más características de un producto o servicio y comparación con los requisitos especificados para establecer su conformidad.

La ejecución de la práctica se orientó a tareas tales como la selección y clasificación de los productos, el rescate de productosde lotes dañados, reprocesamiento, la ejecución de mezclas para salvar materias primas con daños leves, la toma de acciones correctivas y la búsqueda de las fuentes de no conformidad.

La inspección de las materias primas, de los trabajos en proceso y de los productos terminados proporciona la información necesaria para la documentación y evaluación en los procesos de control. La inspección comoya se mencionó, es la observación y la medición de los insumos y de los productos del proceso de conversión. La inspección se puede llevar a cabo visual o mecánicamente; su propósito es determinar si las características físicas del producto o del servicio están apegadas a las especificaciones.

La inspección, en general, se divide en tres áreas: inspección de recepción, inspección del trabajoen proceso e inspección de los productos terminados.

En otras palabras, hay tres puntos principales durante el proceso de producción cuando la inspección se lleva a cabo:
|1 1 |When raw materials are received prior to entering production Cuando las materias primas se reciben antes de entrar en |
| |producción|
|2 2 |Whilst products are going through the production process Mientras que los productos están pasando por el proceso de producción|
|3 3 |When products are finished - inspection or testing takes place before products are despatched to customers Cuando los |
| |productos son terminados - inspección o prueba tiene lugar antes de losproductos se envían a los clientes |

º Inspección de recepción.

La calidad de los productos de un proceso de conversión no puede ser mejor que la de los insumos a partir de los que los productos se generan, a menos que se incurra en costos excesivos para modificar los insumos. Los insumos se integran, en una sucesión de etapas, hasta llegar al producto final. Al final de estaprogresión, algunas veces sucede que los insumos defectuosos utilizados en las etapas iniciales dan como resultado un producto final inaceptable. Este requerirá reparaciones costosas, que se hubieran podido evitar. Por lo tanto, la administración a menudo establece programas de seguimiento para los insumos antes de su utilización.

En la inspección de recepción, los embarques de materias primasy los subcomponentes que llegan procedentes de los proveedores o de otros insumos se observan y evalúan contra normas predeterminadas de calidad. Estos materiales con frecuencia son separados físicamente de los materiales en proceso y se llevan hacia las operaciones después de pasar la inspección inicial. Lo mejor es eliminar esta actividad llevándolos hasta las instalaciones del proveedor, peroesto sólo cuando se puede establecer una relación de trabajo basada en la confianza.

Los inspectores y sus instalaciones se sitúan en el área de recepción para proporcionar rápida colaboración a otras actividades relacionadas con los proveedores: recepción de los materiales, pesado, contado, almacenaje. Dependiendo del volumen físico y del peso del producto, todo el cargamento o sólo unamuestra es enviada a la sala de inspección. Los trámites administrativos proporcionan a los inspectores copias de las órdenes de compra y de las especificaciones, las cuales son archivadas según el nombre del proveedor.

La planificación de la inspección es convencional, sin embargo, hay una falta de conocimiento previo de la capacidad del proceso, del orden de fabricación, etc. En consecuencia, los...
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