Tecnico

Las propiedades mecánicas de los materiales se refieren a la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas o fuerzas. Podemos decir que las propiedades mecánicas se clasifican en:
Por acción:
Estáticas: Las cargas o fuerzas actúan constantemente o creciendo poco a poco.
Dinámicas: Las cargas o fuerzas actúan momentáneamente, tienen carácter de choque.
Cíclicas o de signo variable:Las cargas varían por valor, por sentido o por ambos simultáneamente.
Las propiedades mecánicas principales son: dureza, resistencia, elasticidad, plasticidad y resiliencia, aunque también podrían considerarse entre estas a la fatiga y la fluencia


Propiedades mecánicas de los cerámicos


A) fractura por fragilidad

Por lo regular encontramos que las aleaciones de metal presentan unacantidad de deformación plástica en una prueba de tensión. En contraste, las cerámicas y los vidrios no la presentan. En la figura 1.1 muestra los resultados característicos para la carga uní axial del Al2 O3 poli cristalino denso. En la figura la falla por tensión en la muestra se presento en la región elás[pic]tica. Esta fractura por fragilidad es característica de las cerámicas y los vidrios.[pic]

Imagen 8.4-1 Prueba de resistencia al rompimiento por tensión (280MPa) y compresión (2100MPa).

Este es un ejemplo en particular ilustrativo del hecho que las cerámicas son relativamente débiles en tensión pero relativamente fuertes en compresión.

La naturaleza frágil de la fractura en cerámicos se ilustra mediante esta curva de esfuerzo-deformación, las cuales muestrancomportamientos elásticos lineales.















En la tabla 8.4-1 se muestra el modulo de elasticidad y resistencia para varias cerámicas y vidrios. El parámetro de resistencia es el modulo de ruptura, un valor calculado a partir de los datos de una prueba de flexión. El modulo de ruptura es similar en magnitud a la resistencia a la tensión ya que el modo de falla en flexión es por tensión (alo largo del borde exterior de la muestra).






Tabla 8.4-1 modulo de elasticidad y resistencia (modulo de ruptura) para algunas cerámicas y vidrios
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------E (MPa) MOR (MPa)
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 porcelana de mulita (aluminosilicatos) 69x103 69
2 porcelana de esteatita (aluminosilicatos de magnesia) 69x103 140
3 ladrillo(aluminosilicatos) de arcilla quemada de servicio pesado 97x103 5.2
4 cristales de alúmina (Al2 O3) 380x103 340-1000
5 alúmina sintetizada (-5% de porosidad) 370x103 210-340
6 porcelana de alúmina (90-95% de alúmina)370x103 340
7 magnesia sinterizada (-5% de porosidad) 210x103 100
8 ladrillo de magnesita (magnesia) 170x103 28
9 espinela sintetizada (aluminato de magnesia) (5% de porosidad) 238x103 90
10 zirconio estabilizada sintetizada (-5% deporosidad) 150x103 83
11 berilio sintetizado (-5% de porosidad) 310x103 140-280
12 carburo de cilicio denso (-5% de porosidad) 470x103 170
13 carburo de cilicio enlazado (-20% de porosidad) 340x103 14
14 carburo de boro...