Teoría de la relatividad

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PROCESOS Y PRODUCTOS DESARROLLADOS EN LA INDUSTRIA HIDRÁULICOS Y
CROMADOS HIDRACROM LTDA.

SAIR ALONSO CUELLAR PRADO
CÓDIGO 20102275007

INFORME SOBRE LOS TRABAJOS QUE SE DESARROLLAN EN
HIDRÁULICOS Y CROMADOS LTDA.

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD TECNOLÓGICA
INGENIERÍA MECÁNICA
CONFORMADO DE METALES
BOGOTÁ
2011

A continuación se especifica un ejemplo delos procesos que se desarrollan en la empresa Hidraulicos y
cromados Ltda, Hidracrom Ltda.
PROTOCOLO CILINDRO DE LEVANTE DE TORRE 21
Medidas en mm, espesor de cromo en µm.
1. Tabla 01: diagnostico e inspección inicial
ÍTEM

PARTE

1
Camisa hidráulica
2
Vástago
3
4
5

Buje metálico
contratapa
Kit de sellos

MEDIDAS
DIAGNOSTICO
Ø 139,7 (Ø 5 1/2") x Øint
Presenta flexión en untramo de 7250 mm
127 (Ø 5”) x Lint 14700 x
comenzando en la entrada de la camisa
Ltotal 14800
Ø 120 x Lcromo 14190
mm x Ltotal 14310
El cuerpo esta fracturado
( sin ojo de sujeción)
Aloja la guía sintética. En buenas
Ø 138 x L 35
condiciones
Esta recostada, presenta desprendimiento
Ø 139,7 x Øint 120 x L 28
de material
Debido a la flexión del vástago los sellos
Para vastago Ø 120están recostados.

2. Tabla 02: Procesos desarrollados según cotización 03-125-2011.

ÍTEM

PROCESO

1

PARTE
Camisa hidráulica

Fabricación y rectificado interior parcial
2

3
4
5

Fabricación, Rectificado inicial,
cromado duro y rectificado final
Fabricación
Suministro
Ensamble y prueba hidráulica

Vástago

MEDIDAS
Ø 139,7 (Ø 5 1/2") x
Øint 127 (Ø 5”) x
Lparcial7250
Ø 120 x Lcromo
14190 x
Ltotal 14310

CANT.

1

1
contratapa
Kit de sellos
Cilindro simple efecto

Ø 139,7 x Øint 120
x L 28
Hércules
Torre 21

1
1
1

Fabricación y rectificado interior de la camisa (parcial):
El tramo de la camisa del cilindro de torre 21 que se flecto y tuvo que ser reemplazado fue de 7250
mm. El material utilizado para la fabricación es una camisarectificada SAE 1518 de Ø 139,7 (Ø 5
1/2") x Øint 127 (Ø 5”). Debido a que es un empate se utilizo barra perforada SAE 1518 para hacer una
unión entre el tramo nuevo y el tramo de camisa original. Dicha unión fue mecanizada, roscada y
soldada en ambas partes para evitar rupturas debido a tracción. a su vez se fabricó en barra perforada
SAE 1518 la boca de la camisa en donde se alojan el bujemetálico y la empaquetadura. Dicho
mecanizado se soldó a la camisa.
El procedimiento de rectificado fue realizado en una honne con cabezal Sunnen y piedras abrasivas de
grano C220N5V de Abracol, consiste en bruñir internamente hasta desaparecer cualquier marca e
imperfecto de ovalo que genero el proceso de soldadura y al mismo tiempo garantizar una tolerancia y
acabado superficial idóneo parautilizar empaquetadura estándar. Después de rectificar la camisa el
diámetro final es de Ø 127 ( + 0,11 / + 0,06 ) mm.
Fabricación, Rectificado inicial, cromado duro y rectificado final vástago hidráulico:
-

Fabricación (mecanizado): Según plano se mecanizó el vástago partiendo de una barra
perforada SAE 1518. El mecanizado fue hecho por partes debido a la longitud del eje, haciendo
empatesentre las secciones con bujes roscados y soldados entre sí, garantizando de esta forma
que no halla ruptura del eje por esfuerzos a tensión. Una vez el vástago se mecanizó pasó a la
sección de rectificado con el cuerpo aproximado de la medida estándar 0,2 mm, ósea Ø 120,20
(+0,05 / -0,07).

-

Rectificado inicial: El rectificado inicial se realiza en polichadoras (maquinas que trabajan conbandas cerradas de lija de grano 60 hasta 1000). El trabajo consiste en desbastar el material y
dar el acabado superficial adecuado para que se pueda aplicar la capa de cromo duro. Dicho
rectificado dejó el cuerpo del eje 0,15 mm por debajo de la medida estándar para aplicar la capa
de cromo duro que se requiere, es decir Ø 119,85 ( + 0,02 / - 0,03).

-

Cromado: el cromado se logra...
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