Toma de decisiones
Agosto/4/2010
Antecedentes
Tanto los operadores como los auditores de calidad hanpresentado dudas en cuanto a los criterios de la calidad del producto.
Definición de el problema
Durante los últimos meses se han venido presentando dudas constantes por parte del departamento deproducción referentes a los criterios de aceptación del producto, por lo que se decidió iniciar un proyecto de MRB con el fin de reforzar los criterios en los operadores y auditores. Asi también paraidentificar y trabajar en el problema que mas está afectando la calidad del producto. Se decidió hacer el proceso de recopilación de datos de la cantidad de rechazos por número de parte, operación yturno.
2
Busqueda y Análisis de Información
• Recopilar información para poder identificar los principales problemas y la tendencia presentada por el mismo. • Se decidió la recopilación de lainformación tomando en cuenta el número de parte, la operación donde se realizó y el turno. • Revisión de MRB diario con el equipo.
• Análisis de criterios basados en los dibujos de calidad.
•Preparacion gráficas para la decisión final.
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Identificación y Valoración de la problematica
Daño por manejo
Mal moldeo Personal Mal crimpado Mal bofeo Bronce Mal corte
Hule expirado
Piezas deScrap
Material
Inserto doblado Inserto Golpeado Inserto Oxidado
Marca de molde Equipo Quemada Desprendida Incompleta Burbujas
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Presentación y evaluación de alternativas de soluciónPor medio de el proceso de eliminación , y por prioridades se tomara la decisión final para la selección de el problema que se atacará
Grafica por Número de Parte
1400
Grafica por Operación
11651065
1200
1000 800 600
454 400 200 0 rechazadas aceptadas
82
26
79
inspeccion
skiver
moldeo
5
6
153 Bubuja 43 Manejo 82 Bronce 50 Acom. 117 Incomp. 38 Conta. 64...
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