Tpm y rcm
Páginas: 2 (355 palabras)
Publicado: 7 de febrero de 2012
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHALCO
Ing. En Mantenimiento Industrial
Aplicación del diagrama de pescado y Pareto a un caso de estudio
Pérez Maldonado MartinAlejandro
Ing.: José Alberto Sánchez B.
8° “B”
Martes 17 de enero del 2012.
Introducción
Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y procedimientos detrabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se quiere fabricar. La calidad del producto fabricado está determinada por sus características de calidad, es decir, por sus propiedadesfísicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedará satisfecho con el producto si esascaracterísticas se ajustan a lo que esperaba, es decir, a sus expectativas previas.
Por lo general, existen algunas características que son críticas para establecer la calidad del producto.Normalmente se realizan mediciones de estas características y se obtienen datos numéricos. Si se mide cualquier característica de calidad de un producto, se observará que los valores numéricos presentan unafluctuación o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado
PROBLEMÁTICA
La empresa Lupini Targhe S.V de C.V. presenta un problema en el área de inyección, el cual el moldemontado en la prensa 10 tiene problemas en emblema jetta escrita el cual está elaborando los emblemas con defectos de rebaba.
OBJETIVO
Implementar el diagrama de Ishikawa y Pareto al problema quepresenta la empresa en el área de inyección.
CONCLUSIÓN DEL PROBLEMA:
1- Mantenimiento cavidades rayadas, ductos de refrigeración dañados.
2- Mano de obrapersonal no capacitado.
3- Medio ambiente prensa mal ubicada, moldé mal colocado en la prensa.
4- Método mal operación de la prensa.
5- Maquinaria botadores desajustados, falta de pulido en...
Ing. En Mantenimiento Industrial
Aplicación del diagrama de pescado y Pareto a un caso de estudio
Pérez Maldonado MartinAlejandro
Ing.: José Alberto Sánchez B.
8° “B”
Martes 17 de enero del 2012.
Introducción
Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y procedimientos detrabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se quiere fabricar. La calidad del producto fabricado está determinada por sus características de calidad, es decir, por sus propiedadesfísicas, químicas, mecánicas, estéticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo. El cliente quedará satisfecho con el producto si esascaracterísticas se ajustan a lo que esperaba, es decir, a sus expectativas previas.
Por lo general, existen algunas características que son críticas para establecer la calidad del producto.Normalmente se realizan mediciones de estas características y se obtienen datos numéricos. Si se mide cualquier característica de calidad de un producto, se observará que los valores numéricos presentan unafluctuación o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado
PROBLEMÁTICA
La empresa Lupini Targhe S.V de C.V. presenta un problema en el área de inyección, el cual el moldemontado en la prensa 10 tiene problemas en emblema jetta escrita el cual está elaborando los emblemas con defectos de rebaba.
OBJETIVO
Implementar el diagrama de Ishikawa y Pareto al problema quepresenta la empresa en el área de inyección.
CONCLUSIÓN DEL PROBLEMA:
1- Mantenimiento cavidades rayadas, ductos de refrigeración dañados.
2- Mano de obrapersonal no capacitado.
3- Medio ambiente prensa mal ubicada, moldé mal colocado en la prensa.
4- Método mal operación de la prensa.
5- Maquinaria botadores desajustados, falta de pulido en...
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