UNIVERSIDAD
Páginas: 8 (1992 palabras)
Publicado: 13 de junio de 2013
Competencia:
Lograr mediante la aplicación de programa de mejoramiento de la calidad basado en las 5S, una mejor comprensión de los conocimientos adquiridos y se aprecie la importancia que tienen los aspectos de la calidad en los centros de trabajo.
PROYECTO FINAL “GESTIÓN DE LA CALIDAD”
Proceso:
Basarse en el Recurso Proyecto final
Cada equipo deberá seleccionar una Empresa o unlugar de Trabajo para desarrollar la propuesta de implementación de la Metodologíade Calidad de 5´S.
El proyecto dará Inicio con el módulo y terminará con el mismo.
Es deseable (no indispensable) anexar una carta de la empresa o del departamento de satisfacción de la propuesta implementación.
Se entregará un reporte Virtual en Presentaciones de Power Point que deberá incluir las imágenesdel “antes” de la aplicación y de ser posible del “después”.
Es deseable que el proyecto sea implementado en la realidad en la empresa, sin embargo por las limitantes del tiempo, el desarrollar la propuesta completa de implementación será suficiente.
La propuesta deberá incluir también la metodología con la que se planean cuantificar los resultados.
La información que pueda necesitar, sepuede obtener de Internet o con sus compañeros por medio de una sala de discusión que usted habrá.
En caso de necesitar información que no fue proporcionada se puede suponer siempre y cuando sea lógica al proyecto y este bien justificada.
El reporte no debe de exceder de 15 cuartillas.
Caso: Hank Kolb, director de aseguramiento de calidad
Hank Kolb silbaba al entrar a su oficina,sintiéndose aún un poco extraño pues sólo llevaba cuatro semanas como director de aseguramiento de la calidad. Toda esa semana estuvo por fuera de la planta, en un interesante seminario llamado “La importancia de la calidad”, dictado por el departamento de capacitación corporativa para gerentes de la calidad de plantas manufactureras. Kolb esperaba dedicarse ahora con entusiasmo a los problemas decalidad en esta planta de productos industriales que empleaba a 1,200 personas.
Kolb asomó la cabeza por la puerta de la oficina de Mark Hamler, su subordinado inmediato, gerente de control de la calidad, y le preguntó cómo había transcurrido la semana pasada.
La sonrisa silenciosa y el “muy bien” de Hamler hicieron que Kolb se detuviera. No conocía muy bien a Hamler y no sabía si debía indagarsobre cómo comenzar a establecer una relación con él, ya que a Hamler no le habían ofrecido el puesto que ahora ocupaba Kolb, pues su evaluación decía “magníficos conocimientos técnico; le faltan habilidades gerenciales”. Kolb decidió investigar un poco más y le preguntó qué era lo que había pasado; Hamler respondió: “Oh simplemente otra típica ´snafu´ (sigla inglesa utilizada en el ejército quesignifica situación normal, todo enredado) de calidad. La semana pasada tuvimos un pequeño problema en la línea Greasex (un disolvente desengrasante especializado aerosol, utilizado en el sector de alta tecnología). Se encontró un poco de presión alta en algunas latas durante el segundo turno pero un supervisor las desventó para que pudiéramos despacharlas. ¡Cumplimos con el programa de entregas!”como Kolb aún no se había familiarizado con la planta y sus productos, le pidió a Hamler que le explicara con más detalles; Hamler prosiguió:
Hemos tenido problemas con el nuevo equipo de llenado y algunas de las latas se presurizaron por debajo de nuestra escala AQL (nivel aceptable de calidad) de clasificación psi. La tasa de producción todavía está a 50% de la norma, cerca de 14 cajas porturno, y lo detectamos en la mitad de turno. Mac Evans (el inspector de esa línea) lo descubrió, colocó rótulos que decían “retener” en las cajas y prosiguió con sus deberes. Cuando regresó al final del turno para anotar los rechazos, Wayne Simmons, el supervisor de primera línea, estaba junto a una paleta de productos terminados, acabando de sellar una caja con los Greasex rechazados; los rótulos...
Lograr mediante la aplicación de programa de mejoramiento de la calidad basado en las 5S, una mejor comprensión de los conocimientos adquiridos y se aprecie la importancia que tienen los aspectos de la calidad en los centros de trabajo.
PROYECTO FINAL “GESTIÓN DE LA CALIDAD”
Proceso:
Basarse en el Recurso Proyecto final
Cada equipo deberá seleccionar una Empresa o unlugar de Trabajo para desarrollar la propuesta de implementación de la Metodologíade Calidad de 5´S.
El proyecto dará Inicio con el módulo y terminará con el mismo.
Es deseable (no indispensable) anexar una carta de la empresa o del departamento de satisfacción de la propuesta implementación.
Se entregará un reporte Virtual en Presentaciones de Power Point que deberá incluir las imágenesdel “antes” de la aplicación y de ser posible del “después”.
Es deseable que el proyecto sea implementado en la realidad en la empresa, sin embargo por las limitantes del tiempo, el desarrollar la propuesta completa de implementación será suficiente.
La propuesta deberá incluir también la metodología con la que se planean cuantificar los resultados.
La información que pueda necesitar, sepuede obtener de Internet o con sus compañeros por medio de una sala de discusión que usted habrá.
En caso de necesitar información que no fue proporcionada se puede suponer siempre y cuando sea lógica al proyecto y este bien justificada.
El reporte no debe de exceder de 15 cuartillas.
Caso: Hank Kolb, director de aseguramiento de calidad
Hank Kolb silbaba al entrar a su oficina,sintiéndose aún un poco extraño pues sólo llevaba cuatro semanas como director de aseguramiento de la calidad. Toda esa semana estuvo por fuera de la planta, en un interesante seminario llamado “La importancia de la calidad”, dictado por el departamento de capacitación corporativa para gerentes de la calidad de plantas manufactureras. Kolb esperaba dedicarse ahora con entusiasmo a los problemas decalidad en esta planta de productos industriales que empleaba a 1,200 personas.
Kolb asomó la cabeza por la puerta de la oficina de Mark Hamler, su subordinado inmediato, gerente de control de la calidad, y le preguntó cómo había transcurrido la semana pasada.
La sonrisa silenciosa y el “muy bien” de Hamler hicieron que Kolb se detuviera. No conocía muy bien a Hamler y no sabía si debía indagarsobre cómo comenzar a establecer una relación con él, ya que a Hamler no le habían ofrecido el puesto que ahora ocupaba Kolb, pues su evaluación decía “magníficos conocimientos técnico; le faltan habilidades gerenciales”. Kolb decidió investigar un poco más y le preguntó qué era lo que había pasado; Hamler respondió: “Oh simplemente otra típica ´snafu´ (sigla inglesa utilizada en el ejército quesignifica situación normal, todo enredado) de calidad. La semana pasada tuvimos un pequeño problema en la línea Greasex (un disolvente desengrasante especializado aerosol, utilizado en el sector de alta tecnología). Se encontró un poco de presión alta en algunas latas durante el segundo turno pero un supervisor las desventó para que pudiéramos despacharlas. ¡Cumplimos con el programa de entregas!”como Kolb aún no se había familiarizado con la planta y sus productos, le pidió a Hamler que le explicara con más detalles; Hamler prosiguió:
Hemos tenido problemas con el nuevo equipo de llenado y algunas de las latas se presurizaron por debajo de nuestra escala AQL (nivel aceptable de calidad) de clasificación psi. La tasa de producción todavía está a 50% de la norma, cerca de 14 cajas porturno, y lo detectamos en la mitad de turno. Mac Evans (el inspector de esa línea) lo descubrió, colocó rótulos que decían “retener” en las cajas y prosiguió con sus deberes. Cuando regresó al final del turno para anotar los rechazos, Wayne Simmons, el supervisor de primera línea, estaba junto a una paleta de productos terminados, acabando de sellar una caja con los Greasex rechazados; los rótulos...
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