2.1 Programación maestra de la producción.
Se puede afirmar que un programa maestro de producción, es un plan detallado que establece la cantidad específica y las fechas exactas defabricación de los productos finales. Un efectivo MPS debe proporcionar las bases para establecer los compromisos de envío al cliente, utilizar eficazmente la capacidad de la planta, lograr los objetivosestratégicos de la empresa y resolver las negociaciones entre fabricación y marketing.
Las unidades en que puede ser expresado un MPS son:
• Artículos acabados en un entorno continuo (Make tostock).
• Módulos en un entorno repetitivo (Assemble to stock).
• Pedido de un cliente en un entorno de taller (Make to order).
Objetivos d
La programación maestra de producción (PMP)formaliza el plan de producción y lo convierte en requerimientos específicos de materias primas y capacidad. Entonces, deben ser evaluadas las necesidades de mano de obra, materia prima y equipo paracada trabajo.
Por esto, la PMP maneja la producción entera y el sistema de inventarios estableciendo metas de producción específicas y respondiendo a la retroalimentación de todo el flujo deoperaciones.
Funciones :
• Traducir planeas agregados en artículos finales específicos
• Evaluar alternativas de programación
• Generar requerimientos de capacidad
• Facilitar procesamiento deinformación.
• Mantener las prioridades válidas.
• Utilizar la capacidad con efectividad.
Los sistemas computarizados de P&CI generalmente tienen capacidad de simulación que permite a losplaneadores “tratar de establecer” programaciones maestras alternativas.
Los requerimientos específicos de materiales y capacidad (horas necesarias en los centros de trabajo clave) entonces se generan yevalúan para adecuarlos.
Una vez que la PMP es aplicada, cualquier demora y cambio debe ser reflejado en una programación maestra actualizada, para lo cual las prioridades válidas se mantienen en...
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