Administración De Producción

Universidad de Morón
Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales.
  Trabajo Práctico
“FUNDICION DELTA”
Grupo Nro. 1
 
Asignatura:  Administración de la Producción, Logística y operaciones
Curso: Día: Jueves Horario: de 19Hs. a 23Hs.
 
Alumnos:                                 
 De Giorgi, Daiana                     
Perez Venecio, Ignacio
Thurmann, Claudia

    Cuatrimestre: Segundo - Año: 2011

Indice

Consignas | 5 |
Empresa | 7 |
Denominación | 7 |
Tamaño de la empresa | 7 |
Tipo societario | 8 |
Rama | 8 |
Cantidad de empleados | 8 |
Estructura | 9 |
Visión | 9 |
Misión | 10 |
Objetivos generales | 10 |
Análisis FODA de la empresa | 10 |
Análisis interno | 10 |
Fortalezas | 10 |
Debilidades | 11 |
Análisis externo | 11 |Oportunidades | 11 |
Amenazas | 12 |
Producto | 12 |
Característica | 12 |
Análisis de mercado | 13 |
5 fuerzas de Porter | 13 |
Competidores en la industria | 14 |
Nuevos competidores | 14 |
Productos sustitutos | 14 |
Poder de negociación de los productos | 14 |
Principales proveedores | 15 |
Poder de negociación de los clientes | 15 |
Principales clientes | 16 |
Ingenieríade producto | 16 |
Análisis de producto a través de la matriz FODA | 17 |
Análisis interno | 17 |
Fortalezas | 17 |
Debilidades | 18 |
Análisis externos | 18 |
Oportunidades | 18 |
Amenazas | 18 |
Fuerza de la competencia del producto | 19 |
Característica y descripción del producto | 19 |
Lista de materiales | 21 |
Especificación técnica | 21 |
Diagrama Gozinto | 22 |Planos | 24 |
Ruta de proceso | 26 |
Diagrama de proceso de codo de bañera | 28 |
Ingeniería de proceso | 29 |
Función de la ingeniería de proceso | 31 |
Variables de proceso | 32 |
Control de las variables de proceso | 32 |
Producto | 33 |
Supuestos básicos | 33 |
Alternativas | 33 |
Análisis del proceso teniendo en cuenta las variables | 34 |
Outsourcing | 34 |Reingeniería vs mejora total | 34 |
Exportación | 34 |
Ingeniería industrial | 34 |
Estudio de métodos | 35 |
Medición de trabajo | 35 |
Disposición de planta | 35 |
Manejo de materiales | 35 |
Fabricación y reparación de herramientas especiales | 35 |
Planeamiento y control de productos | 35 |
Preparación | 36 |
Lanzamiento | 36 |
Control de producción | 36 |
Trafico y despacho | 36|
Recepción de fábrica y almacenamiento | 36 |
Control de existencias | 37 |
Obtención de herramientas | 37 |
Ingeniería de planta | 37 |
Diseño y operación de servicios | 37 |
Diseño y especificación de instalaciones | 37 |
Mantenimiento | 37 |
Reubicación de servicios e instalaciones | 38 |
Seguridad industrial | 38 |
Ingeniería industrial | 38 |
Inspecciones de seguridad| 38 |
Investigaciones de accidentes | 38 |
Distribución de la planta | 39 |
Tipos de distribución o disposición de la producción | 39 |
Layout de planta | 41 |
Diagrama de recorrido | 42 |
Integración estratégica | 43 |
Localización | 44 |
Normas específicas de control interno | 45 |
Existencia de inventario permanente o registro contable | 45 |
Realización de recuento físico| 46 |
Ajustes de inventario | 46 |
Custodia de existencias | 46 |
Documentación de todos los movimientos de existencia | 47 |
Fijación de stock mínimo y lote optimo | 47 |
Control de costos | 47 |
Pronosticar | 48 |
Clasificación de pronósticos | 49 |
Proyecciones de demanda | 50 |
Estacionalidad | 50 |
Capacidad | 50 |
Capacidad de producto | 50 |
Determinación de losrequerimientos de calidad | 51 |
Cuello de botella | 52 |
Capacidad pico | 52 |
Capacidad efectiva | 53 |
Planificación y control de la producción | 53 |
Control de la calidad | 53 |
Programa de producción a mediano y largo plazo | 53 |
Programa de producción a corto plazo | 54 |
Mantenimiento | 54 |
Inventario de repuestos o partes | 55 |
Anexos | 56 |
Bibliografía | 57 |...