Aseguramiento de las operaciones logisticas para la competitividad en los sectores colombianos
Actividad en 28 países
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PETROBRAS COLOMBIA
II. UBICACIÓN GEOGRAFICA
La planta de fabricación, producción y distribución de lubricantes, está ubicada en la ciudad de Bogotá, Zona Industrial Puente Aranda.
III. MISION
Actuar de forma segura y rentable, con responsabilidad social y ambiental suministrando productos y servicios adecuados a lasnecesidades de sus públicos de interés, contribuyendo al desarrollo del país.
IV. VISION 2020
Seremos una de las cinco más grandes empresas integradas de energía del mundo y la preferida por nuestros públicos de Interés.
V. RESPONSABILIDAD SOCIAL
Petrobras en Colombia actúa bajo principios de respeto y responsabilidad social y ambiental con el entorno de sus áreas de operación,promoviendo procesos de gestión orientados a garantizar la participación activa de los públicos de interés.
VI. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La falta de programación, coordinación y comunicación entre las áreas de producción y almacén generan fallas e inconsistencias de almacenamiento en la bodega tales como: Tiempos largos para alistamiento de pedidos, desorganización en la ubicación dereferencias, dificultad en el seguimiento de lotes (trazabilidad), entregadas trocadas, inadecuado almacenamiento en piso, desaprovechamiento de espacios.
La señalización inexistente en el almacén para la ubicación de los productos, así como de seguridad industrial, genera uso y gasto inadecuado del factor humano y la maquinaria, riesgos para el operario y la carga, retrasos en el alistamiento depedidos y rotación caótica de los productos por el sistema PEPS.
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VII. OBJETIVO GENERAL
Implementar un sistema de almacenamiento integrado y eficiente que optimice y mejore el proceso logístico y la operatividad del almacén de lubricantes de PETROBAS COLOMBIA.
VIII. OBJETIVOS ESPECIFICOS
a. Generar el aprovechamiento adecuado del espacio físico, consolidando todos losproductos en el área disponible.
b. Lograr mayor rapidez y disminución de errores en las operaciones de alistamiento de pedido para los procesos de entrega de mercancía.
c. Control eficiente y expedito en el manejo de la mercancía.
d. Disminuir los recorridos repetitivos por las mismas zonas en la recolección de pedidos.
e. Generar una cultura en el área de trabajo masorganizada, ordenadas y más limpias de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
f. Establecer la señalización adecuada al interior de las bodegas de almacenamiento.
IX. JUSTIFICACION
Establecer un orden para el almacenamiento de la mercancía teniendo como referencia la presentación del producto e implementando un método que optimice la ubicaciónde los productos en los rack y el espacio destinado en la bodega, disminuyendo los tiempos de alistamiento y minimizando los errores en la entrega de la mercancía.
La compañía se verá beneficiada en el tiempo que se destine por mano de obra y uso óptimo de la maquinaria, por cuanto estos recursos podrán ser destinados a nuevas actividades dentro de la misma área de trabajo. La señalizaciónadecuada minimiza los factores de riesgo tanto para la carga como para los colaboradores y establece el cumplimiento de la normatividad vigente al respecto.
La bodega se convertirá en un proyecto orientado a apoyar la gestión de la empresa y mejorar las condiciones de trabajo para el personal, permitiendo al grupo de trabajo sustentar su formación técnica y evidenciar en el campo real elplanteamiento de soluciones optimas a los procesos que generen cambios innovadores para la organización.
X. DESARROLLO DE LA PROPUESTA
El recorrido a la planta de lubricantes PETROBRAS COLOMBIA, inició en la zona de recibo de materia prima donde se reconoció el proceso de mezclas para la elaboración de los lubricantes, caso seguido se observó el envasado del producto elaborado el cual es...
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