Bicentenario

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El proceso de elaboración de leche en polvo es una operación interesante. La leche viene de las granjas lecheras en todo el campo. Cada mañana, los camiones de gran tanque de parada en cada granja lechera y recoger la leche que ha acumulado a lo largo del día de ayer. A continuación, se transporta a la lechería.

Una vez que llegue a la lechería, es pasar por un filtro y poner en un tanque deretención. Como se espera es el turno de pasar por la primera etapa de procesamiento, es correr a través de una batería de pruebas para asegurar que cumple con los estándares de calidad.

La leche pasa primero en el evaporador, donde alrededor de un tercio de ella es agua es removida. El evaporador consta de 3 colandrais, conjuntamente, a unos 4 pies de diámetro y 6 historias de altura. Elevaporador tiene un vacío parcial que sobre ella, bajando el punto de ebullición a unos 135 grados F. Esto es importante por dos razones. En primer lugar, hace posible que el agua de la leche que se evapora a una temperatura lo suficientemente baja que no dañarán la leche. Y en segundo lugar, reduce los costos de una cantidad sustancial. Frescas, la leche cruda contiene sólidos alrededor del 12% si seincluye la grasa butírica. Durante el proceso de evaporación, el agua en la leche se retira hasta que el aumento de sólidos en un 50%.

Durante el proceso de evaporación se pasteuriza la leche. El proceso de pasteurización reduce el contenido de bacterias sin calentar la leche hasta el punto que está dañado. Si ha intentado calentar la leche en su casa en una sartén caliente lo suficiente comopara realizar esto, había chamuscado de la leche. En una lechería, la leche se corrió a través de pequeños tubos donde se calienta hasta la temperatura deseada de 175 grados F durante unos 20 segundos y luego es inmediatamente vigor refrigerado para evitar que la leche se dañe.

La separación de la leche: la leche de evaporador se ejecuta a través del separador que quita la crema o grasabutírica. La grasa láctea se coloca en un tanque de almacenamiento por separado para ser utilizados posteriormente. La leche descremada ahora se traslada a los tanques donde se lleva a cabo la normalización.

La estandarización de la leche: la leche, después se ha separado, es entonces lo que significa normalizados los diferentes componentes de la leche se mezclan de forma automática hasta que tengamos unproducto consistente.Cada lote debe ser exactamente la misma. Por ejemplo, en nuestra operación de la leche entera, la leche debe contener 8,8% de materia grasa butírica y 3,4%, lo que viene a 12,2% de sólidos totales. En función de las estaciones del año y otras condiciones ambientales, estos niveles fluctúan en la leche cruda, directamente en las industrias lácteas. Si los sólidos se encuentranpor debajo del 8,8%, que se condensan hasta deseada sólidos de leche el porcentaje que se llegó. Luego añadimos 3,4% materia grasa butírica. Cuando el cliente compra un galón de leche entera, es mandantes será exactamente igual que cualquier otra jarra de leche entera que producimos. Si estamos haciendo un 2% o leche al 1%, sólo esta cantidad de grasa láctea se añade a la leche antes delenvasado. Durante el proceso de normalización, incluso algunas de las vitaminas en la leche son analizados para asegurar que cumplen con nuestros estándares. De esta manera el cliente tiene la seguridad de una y saludable producto inocuo y sano que nunca cambia.

Los restantes evaporada, leche condensada se convierte en leche en polvo.Dependiendo de las necesidades de nuestros clientes, nos estandarizarla leche con niveles de grasa butírica que van desde menos del 1% hasta el final hasta el 30% de grasa. La mayor parte de la leche en polvo que hacemos, sin embargo, es o bien la leche sin grasa o leche entera en polvo que contiene 0% a 28,5% materia grasa butírica después de que se ha reconstituido. Es imposible ver la diferencia entre estos dos polvos con el ojo desnudo. Pero hay una gran...
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