buenas practicas de manufactura


Introducción
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) se aplican en todos los procesos de elaboración y manipulación de alimentos y son una herramienta fundamental para la obtención de productos inocuos. Constituyen un conjunto de principios básicos con el objetivo de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a laproducción y distribución.
Las BPM son una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humano que se centralizan en la higiene y forma de manipulación. Son fundamentales para la aplicación del Sistema HACCP o cualquier otro Sistema de Gestión de Calidad e Inocuidad. Son además útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimientos y ayudan a garantizar unaproducción de alimentos seguros, y saludables.
El uso de esta norma puede traer beneficios al establecimiento que así lo aplique entre ellos:
Mejorar la seguridad alimentaria, la trazabilidad y la calidad del producto
Generar nuevas oportunidades de ventas y acceso a nuevos mercados
Impulsar su competitividad en el mercado alimentario
Garantizar una producción de alimentos saludables e inocuospara el consumo humano
Sumar valor a sus productos, aumentando la confianza de sus clientes
Agilizar la aplicación de HACCP y cualquier otro Sistema de Gestión de
Calidad e Inocuidad
Objetivo (s)
Conocer la Norma Inte 02-01-03-03 para que las organizaciones las apliquen en los productos que fabrican.
Dar a conocer los procedimientos adecuados de las Buenas prácticas de manufactura.
Que losconsumidores puedan adquirir productos de buena calidad.
Que las organizaciones día a día se rijan de acuerdo a las normas y procedimientos del BPM.
Las Buenas Prácticas de Manufactura
Enfoque conceptual
Las Buenas Prácticas de Manufactura son un conjunto de principios y recomendaciones técnicas que se aplican en el procesamiento de alimentos para garantizar su inocuidad y su aptitud, y paraevitar su adulteración.
También se les conoce como las “Buenas Prácticas de Elaboración” (BPE) o las “Buenas Prácticas de Fabricación” (BPF).
Históricamente, las Buenas Prácticas de Manufactura surgieron en respuesta a hechos graves relacionados con la falta de inocuidad, pureza y eficacia de alimentos y medicamentos.
Los antecedentes se remontan a 1906, en Estados Unidos, cuando se creó elFederal Food & Drugs Act (FDA). Posteriormente, en 1938, se promulgó el Acta sobre alimentos, Drogas y Cosméticos, donde se introdujo el concepto de inocuidad. El episodio decisivo, sin embargo, tuvo lugar el 4 de julio de 1962, al conocer los efectos secundarios de un medicamento, hecho que motivó la enmienda Kefauver-Harris y la creación de la primera guía de buenas prácticas de manufactura. Estaguía fue sometida a diversas modificaciones y revisiones hasta que se llegó a las regulaciones vigentes actualmente en Estados Unidos para buenas prácticas de manufactura de alimentos, que pueden encontrarse en el Título 21 del Código de Regulaciones Federales (CFR), Parte 110, Buenas prácticas de manufactura en la fabricación, empaque y manejo de alimentos para consumo humano.
Por otro lado, antela necesidad de contar con bases armonizadas para garantizar la higiene de los alimentos a lo largo de la cadena alimentaria, el Codex Alimentarius adoptó en 1969, el Código Internacional Recomendado de Prácticas - Principios Generales de Higiene de los Alimentos, que reúne aportes de toda la comunidad internacional.
Aplicación de las Buenas Prácticas de Manufactura
Las BPM deben aplicarse concriterio sanitario. Podrían existir situaciones en las que los requisitos específicos que se piden no sean aplicables; en estos casos, la clave está en evaluar si la recomendación es “necesaria” desde el punto de vista de la inocuidad y la aptitud de los alimentos.
Para decidir si un requisito es necesario o apropiado, como se indica en los Principios Generales de Higiene de los Alimentos, hay...