Cemento
Páginas: 32 (7911 palabras)
Publicado: 21 de febrero de 2011
CAPÍTULO 6. FUNDAMENTO TEÓRICO.
6.1. EL CEMENTO.
El cemento blanco se obtiene a partir de la producción del horno de cemento de un clinker de color blanco; luego en la molienda del clinker se adiciona yeso (y adición de fillers calcáreos en algunos tipos de cemento). El clinker blanco se obtiene por calcinación a una temperatura del orden de 1450-1500 °C en el horno de una mezclafinamente dividida de piedra caliza y arcillas blancas de tipo caolín.
Esta mezcla se denomina normalmente harina cruda y como consecuencia de las reacciones químicas que tienen lugar durante la cocción se forman nuevos minerales: Silicatos de calcio y aluminatos de calcio, que una vez molidos conjuntamente con yeso, serán los responsables de los procesos de hidratación y endurecimiento delcemento cuando éste se mezcle con agua. La adición controlada de yeso en la molienda tiene como objetivo regular el tiempo de fraguado al igual que en los cementos grises. Por lo que el color blanco del cemento se consigue a través de una selección de sus materias primas libres de hierro, manganeso y cromo; y de un permanente cuidado en todas las etapas de fabricación, especialmente la molienda, parapreservan su blancura.[1]
6.2. PROCESO DE PRODUCCIÓN.
La fabricación del cemento es un proceso químico que consiste en la transformación de las materias primas minerales (piedra caliza y arcilla caolín) constituyentes de la harina cruda en un nuevo producto: CLINKER formado por minerales sintéticos diferentes: FASES de silicatos, aluminatos y ferritos de calcio que le darán laspropiedades hidráulicas al cemento. En el caso del cemento blanco, las fases de ferritos son muy bajas, ya que para obtener el color blanco, las primeras materias deben estar exentas de hierro. Este proceso químico de clinkerización tiene lugar en el horno y tiene un paso previo de trituración y molienda de las primeras materias, y un proceso posterior de la molienda el clinker con yeso para obtener elproducto final que es el cemento.[2]
6.2.1 EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS.
De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de barrenación y detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo, gracias a la moderna tecnología empleada. La caliza es en su mayoría carbonato de calcio (CaCO3) que al calentarse a más de 900º C se descarbonata y produce CO2 y cal (CaO). Laarcilla proporciona el óxido de sílice (SiO2), óxido de alúmina (Al2O3) y óxido de fierro (Fe2O3). [3]
6.2.2 TRITURACIÓN.
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y media pulgadas.1
6.2.3 PROCESO DE CLINKERIZACIÓN.
Los hornos modernostienen un sistema de precalentamiento donde los gases calientes de la combustión van preparando la harina para su cocción hasta que alcanza la temperatura de clinkerización de 1450 oC dónde se producen las reacciones que transforman los minerales en el clinker de cemento.
Finalmente el clinker pasa por un sistema de parrillas de enfriamiento.1
6.2.4 MOLIENDA DEL CLINKER.
Elclinker es una piedra sintética con formas esféricas de tamaño variable, que por molienda se transforma en el producto final: cemento. El cemento está formado por clinker (blanco o gris) y yeso, que regula el fraguado. Sin esta adición de yeso, el cemento produciría un fraguado instantáneo con la mezcla de agua, por lo que impediría su trabajo en las etapas iniciales de la preparación de morteros yhormigones.
El resultado de la molienda del clinker con el yeso es el polvo de cemento; en este caso se trataría de un cemento sin adición. En los cementos con adiciones, se agrega durante la molienda caliza blanca, en proporciones controladas y normalizadas. Finalmente el cemento se almacena en silos, listo para su expedición a granel o en bolsas.1
6.3 TIPOS DE ASPERSIÓN.
6.3.1...
6.1. EL CEMENTO.
El cemento blanco se obtiene a partir de la producción del horno de cemento de un clinker de color blanco; luego en la molienda del clinker se adiciona yeso (y adición de fillers calcáreos en algunos tipos de cemento). El clinker blanco se obtiene por calcinación a una temperatura del orden de 1450-1500 °C en el horno de una mezclafinamente dividida de piedra caliza y arcillas blancas de tipo caolín.
Esta mezcla se denomina normalmente harina cruda y como consecuencia de las reacciones químicas que tienen lugar durante la cocción se forman nuevos minerales: Silicatos de calcio y aluminatos de calcio, que una vez molidos conjuntamente con yeso, serán los responsables de los procesos de hidratación y endurecimiento delcemento cuando éste se mezcle con agua. La adición controlada de yeso en la molienda tiene como objetivo regular el tiempo de fraguado al igual que en los cementos grises. Por lo que el color blanco del cemento se consigue a través de una selección de sus materias primas libres de hierro, manganeso y cromo; y de un permanente cuidado en todas las etapas de fabricación, especialmente la molienda, parapreservan su blancura.[1]
6.2. PROCESO DE PRODUCCIÓN.
La fabricación del cemento es un proceso químico que consiste en la transformación de las materias primas minerales (piedra caliza y arcilla caolín) constituyentes de la harina cruda en un nuevo producto: CLINKER formado por minerales sintéticos diferentes: FASES de silicatos, aluminatos y ferritos de calcio que le darán laspropiedades hidráulicas al cemento. En el caso del cemento blanco, las fases de ferritos son muy bajas, ya que para obtener el color blanco, las primeras materias deben estar exentas de hierro. Este proceso químico de clinkerización tiene lugar en el horno y tiene un paso previo de trituración y molienda de las primeras materias, y un proceso posterior de la molienda el clinker con yeso para obtener elproducto final que es el cemento.[2]
6.2.1 EXPLOTACIÓN DE MATERIAS PRIMAS.
De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de barrenación y detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo, gracias a la moderna tecnología empleada. La caliza es en su mayoría carbonato de calcio (CaCO3) que al calentarse a más de 900º C se descarbonata y produce CO2 y cal (CaO). Laarcilla proporciona el óxido de sílice (SiO2), óxido de alúmina (Al2O3) y óxido de fierro (Fe2O3). [3]
6.2.2 TRITURACIÓN.
El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y media pulgadas.1
6.2.3 PROCESO DE CLINKERIZACIÓN.
Los hornos modernostienen un sistema de precalentamiento donde los gases calientes de la combustión van preparando la harina para su cocción hasta que alcanza la temperatura de clinkerización de 1450 oC dónde se producen las reacciones que transforman los minerales en el clinker de cemento.
Finalmente el clinker pasa por un sistema de parrillas de enfriamiento.1
6.2.4 MOLIENDA DEL CLINKER.
Elclinker es una piedra sintética con formas esféricas de tamaño variable, que por molienda se transforma en el producto final: cemento. El cemento está formado por clinker (blanco o gris) y yeso, que regula el fraguado. Sin esta adición de yeso, el cemento produciría un fraguado instantáneo con la mezcla de agua, por lo que impediría su trabajo en las etapas iniciales de la preparación de morteros yhormigones.
El resultado de la molienda del clinker con el yeso es el polvo de cemento; en este caso se trataría de un cemento sin adición. En los cementos con adiciones, se agrega durante la molienda caliza blanca, en proporciones controladas y normalizadas. Finalmente el cemento se almacena en silos, listo para su expedición a granel o en bolsas.1
6.3 TIPOS DE ASPERSIÓN.
6.3.1...
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