Cemento
Páginas: 4 (916 palabras)
Publicado: 25 de febrero de 2011
PRODUCCIÓN DEL CEMENTO
1. MATERIAS PRIMAS
El proceso de fabricación del cemento comienza con la obtención de las materias primas necesarias para conseguir la composición deseada para laproducción del clinker.
Los componentes básicos para el cemento Pórtland son: CaO, obtenida de materiales ricos en cal, como la piedra caliza rica en CaCO3, con impurezas de SiO2, Al2O3 y MgCO3,de Margas, que son calizas acompañadas de sílice y productos arcillosos, conchas marinas, arcilla calcárea, greda, etc.
SiO2 y Al2O3, obtenidos de Arcilla, arcilla esquistosa,pizarra, ceniza muy fina o arena para proporcionar sílice y alúmina Fe2O3, que se obtiene de mineral de hierro, costras de laminado o algún material semejante para suministrar el hierro ocomponente ferrífero.
Con los dos primeros componentes se produce cemento Pórtland blanco, el tercero es un material fundente que reduce la temperatura de calcinación necesaria para laproducción del cemento gris. Esta disminución en la temperatura, hace que sea más económico en su fabricación, en relación al cemento blanco, aunque ambos poseen las mismas propiedades aglomerantes.El número de materias primas requeridas en cualquier planta depende de la composición química de estos materiales y de los tipos de cemento que se produzcan. Para llevar a cabo una mezcla uniforme yadecuada, las materias primas se muestrean y analizan en forma continua, y se hacen ajustes a las proporciones mientras se realiza el mezclado.
2. EXTRACCIÓN
El proceso industrial comienza con laextracción de las materias primas necesarias para la fabricación del cemento, tales como piedra caliza, yeso, oxido de hierro y puzolana. La extracción se realiza en canteras a cielo abierto medianteperforaciones y voladuras controladas, para luego ser transportadas por palas y volquetas a la trituradora.
3. PROCESAMIENTO
3.1. TRITURACIÓN Y MOLIENDA
La finalidad de la trituración y...
1. MATERIAS PRIMAS
El proceso de fabricación del cemento comienza con la obtención de las materias primas necesarias para conseguir la composición deseada para laproducción del clinker.
Los componentes básicos para el cemento Pórtland son: CaO, obtenida de materiales ricos en cal, como la piedra caliza rica en CaCO3, con impurezas de SiO2, Al2O3 y MgCO3,de Margas, que son calizas acompañadas de sílice y productos arcillosos, conchas marinas, arcilla calcárea, greda, etc.
SiO2 y Al2O3, obtenidos de Arcilla, arcilla esquistosa,pizarra, ceniza muy fina o arena para proporcionar sílice y alúmina Fe2O3, que se obtiene de mineral de hierro, costras de laminado o algún material semejante para suministrar el hierro ocomponente ferrífero.
Con los dos primeros componentes se produce cemento Pórtland blanco, el tercero es un material fundente que reduce la temperatura de calcinación necesaria para laproducción del cemento gris. Esta disminución en la temperatura, hace que sea más económico en su fabricación, en relación al cemento blanco, aunque ambos poseen las mismas propiedades aglomerantes.El número de materias primas requeridas en cualquier planta depende de la composición química de estos materiales y de los tipos de cemento que se produzcan. Para llevar a cabo una mezcla uniforme yadecuada, las materias primas se muestrean y analizan en forma continua, y se hacen ajustes a las proporciones mientras se realiza el mezclado.
2. EXTRACCIÓN
El proceso industrial comienza con laextracción de las materias primas necesarias para la fabricación del cemento, tales como piedra caliza, yeso, oxido de hierro y puzolana. La extracción se realiza en canteras a cielo abierto medianteperforaciones y voladuras controladas, para luego ser transportadas por palas y volquetas a la trituradora.
3. PROCESAMIENTO
3.1. TRITURACIÓN Y MOLIENDA
La finalidad de la trituración y...
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