Corrosion

PREVENCIÓN FRENTE A LA CORROSIÓN INTERGRANULAR
* Para evitar este tipo de corrosión se debe evitar calentar el acero entre el rango de la temperatura de santificación (450 - 850 °C), o en el casode calentar, ya sea por un calentamiento térmico o una soldadura hacerlo con el cuidado debido, se debe calentar el acero a una temperatura mayor a 1100 °C, la cual permite disolver los carburosdentro del grano del material y luego se enfría rápidamente para evitar de nuevo su formación.
* Otra forma de prevenir este fenómeno es utilizar aceros con bajo contenido de carbono, alrededor de un0,02%,ya que al haber menos carbono dentro de los granos del acero la cantidad de carburos que se pueden formar también será menor y la corrosión intergranular no tendrá lugar.
* En el caso desoldadura, para evitar este fenómeno corrosivo se debe soldar partes delgadas para que así al terminar la soldadura la pieza libere el calor tan rápidamente que no de tiempo a la formación de loscarburos.
* Utilizando un tratamiento de calentamiento a alta temperatura después de soldar, seguido de un enfriamiento con agua. Así los carburos serán re disueltos y podrán volver a formar la soluciónsólida.

* Acero estabilizado
* Para evitar la corrosión intergranular se pueden usar aceros estabilizados, los cuales están aleados con elementos como el Titanio ,Niobio o Tantalio, loscuales tienen más afinidad por el carbono que el cromo, por lo que serán estos elementos y no el cromo los que formarán los carburos, evitando las zonas pobres de cromo y con ello su perdida en laresistencia contra la corrosión.
* Evitar aleaciones que sean sensibles a este problema, utilizar aleaciones de buena calidad (origen certificado), control exhaustivo en procesos de soldadura, aplicartratamientos térmicos que eviten la segregación de impurezas en el límite de grano.

* Knifeline attack: aparece en aceros inoxidables estabilizados por disolucion de los carburos de Nb a alta...