Deformacion

TECNOLOGÍA MECÁNICA II 67.27
Digitalizado y Actualizado por Ing. Alejandro Aporszegi

FUNDAMENTOS DE LA CONFORMACIÓN PLÁSTICA DE LOS METALES 67.27.07 INTRODUCCIÓN La metalurgia mecánica es la rama de la metalurgia que se ocupa principalmente de la respuesta de los metales frente a las fuerzas o cargas. Las fuerzas pueden resultar del empleo del material como miembro o pieza de una estructura omaquina, en cuyo caso es necesario saber algo respecto a los valores limites que aquel puede resistir sin fallar. Por otro lado, es necesario a veces transformar un lingote colado en una forma más útil, tal como una plancha plana, y entonces es preciso conocer las condiciones de temperatura y velocidad de carga para las que son mínimas las fuerzas que se necesitan para realizar tal trabajo detransformación. HIPÓTESIS DE LA RESISTENCIA DE MATERIALES En el método general de análisis empleado en la resistencia de materiales, se parte de la suposición de que el miembro esta en equilibrio. Se aplican las condiciones de equilibrio estático a las fuerzas que actúan en algunas partes del cuerpo para encontrar relaciones entre las fuerzas externas e internas. Como las ecuaciones de equilibriodeben expresarse en términos de fuerzas externas que actúan sobre el cuerpo, es necesario transformar las fuerzas resistentes internas en fuerzas externas. Otras hipótesis con: el cuerpo que se estudia es continuo, homogéneo e isótropo; Continuo pues no hay espacios vacíos, homogéneo porque tiene propiedades idénticas en todos sus puntos, e isótropo respecto de alguna propiedad cuando esta no variacon la dirección u orientación. A gran escala, el acero, la fundición, el aluminio, pueden considerarse como tales, pero a escala microscópica están constituidos por mas de una fase por lo que son heterogéneos. Los metales están constituidos como una agregación de granos cristalinos que poseen distintas propiedades en las diferentes direcciones cristalográficas, pero los granos son tan pequeñosfrente a nuestro volumen macroscópico que debe considerarlo homogéneo e isótropo. Sin embargo cuando los materiales se deforman severamente en una dirección particular (como ocurre en la laminación o en la forja) las propiedades pueden ser anisotrópicas en macro escala. DEFINICIONES Elasticidad: Significa que al cargar un cuerpo y luego descargarlo el mismo recupera su configuración geométricainicial. La recuperación no tiene porque ser instantánea, pero siempre que el cuerpo recupere su configuración inicial (en forma instantánea o no), se dirá que el mismo es elástico. Principio Documento

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TECNOLOGÍA MECÁNICA II 67.27 Plasticidad: Es el caso en que un cuerpo sometido a la acción de cargas exteriores, no recupera su configuración geométrica inicial luego de ser retiradas las mismas.Es decir queda una deformación plástica permanente o remanente que es lo que caracteriza a la plasticidad. CONFORMACIÓN PLÁSTICA CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE CONFORMACIÓN Los procesos de conformación se pueden clasificar en un número reducido de clases sobre la base de las fuerzas aplicadas al material cuando se le da la forma requerida. Estas clases son: 1. Procesos de compresión indirecta.2. Procesos de compresión directa. 3. Procesos de tracción. 4. Procesos de plegados o flexión. 5. Procesos de cizallamiento. En los procesos de compresión la fuerza se aplica a la superficie de la pieza que se trabaja y el metal fluye formando ángulo recto con la dirección de la compresión. Los ejemplos principales son la forja y la laminación. Los procesos de compresión indirecta incluyen elestirado de tubos y alambres, la extrusión y el embutido profundo de una copa. Las fuerzas aplicadas son frecuentemente de tracción, pero se desarrollan fuerzas de compresión elevadas por reacción entre la pieza que se trabaja y la matriz. El metal fluye bajo un estado de tensiones combinadas en el que hay fuerzas de compresión elevadas en una de las direcciones principales, por lo menos. La...