Diagrama de implementacion por etapas de la 5 s
Páginas: 9 (2122 palabras)
Publicado: 14 de octubre de 2010
DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS DE LA 5 S
EXPLICACION DEL DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS
Primera etapa (LIMPIEZA INICIAL): La primera etapa de la implementación se centra principalmente en una limpieza a fondo del sitio de trabajo, esto quiere decir que se saca todo lo que no sirve del sitio de trabajo y se limpian todos los equipos e instalaciones a fondo, dejando unprecedente de cómo es el área si se mantuviera siempre así (se crea motivación por conservar el sitio y el área de trabajo limpios).
Segunda etapa (OPTIMIZACION): La segunda etapa de la implementación se refiere a la optimización de lo logrado en la primera etapa, esto quiere decir, que una vez dejado solo lo que sirve, se tiene que pensar en como mejorar lo que esta con una buena clasificación, unorden coherente, ubicar los focos que crean la suciedad y determinar los sitios de trabajo con problemas de suciedad.
Tercera etapa (FORMALIZACION): La tercera etapa de la implementación está concebida netamente a la formalización de lo que se ha logrado en las etapas anteriores, es decir, establecer procedimientos, normas o estándares de clasificación, mantener estos procedimientos a la vista detodo el personal, erradicar o mitigar los focos que provocan cualquier tipo de suciedad e implementar las gamas de limpieza.
La cuarta y última etapa (PERPETUIDAD): Se orienta a mantener todo lo logrado y a dar una viabilidad del proceso con una filosofía de mejora continua.
¿POR QUE SON NECESARIAS LAS 5 S?
SIN 5’S | CON 5’S |
Falta seguridad. | Mayor seguridad. |
Falta higiene. |Higiene correcta. |
Descontento. | Ambiente agradable. |
Fatiga, cansancio, pereza. | Facilidad de inspección. |
Rechazo inconsciente a inspeccionar lugares sucios. | Disminución de riesgo de incendio. |
Acumulados en lugaresinaccesibles | Disminución de pérdidas detiempo debidas a falta deOrganización. |
Pérdidas importantes de tiempo. | Menos incidentes debidos a depósitos de grasa ysuciedad. |
Entorno desagradable. | Entorno agradable. |
Funcionamientos degradados y averías expectantes. | Facilidad de control de niveles, fugas, obstáculos etc. |
Falta calidad, desperdicios debidos a suciedad de elementos. | Disminución de desperdicios y problemas de calidad. |
Alteración del proceso. | Eleva confiabilidad de equipos y herramientas |
¿CÓMO APLICAR LAS 5 S?CLASIFICACION:
El propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.
Implementación:
Identificar elementos innecesarios:
El primer paso en laclasificación consiste en identificar los elementos innecesarios en el lugar seleccionado para implantar la 5 S. En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:
• Listado de elementos innecesarios:
Esta lista se debe diseñar y enseñar durante la fase de preparación. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada, posible causa y acción sugeridapara su eliminación. Esta lista es complementada por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido realizar la campaña de clasificación.
• Tarjetas de color:
Este tipo de tarjeta permite marcar o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva.
• Plan de acción para retirar los elementos:
Una vezvisualizado y marcados con las tarjetas los elementos innecesarios, se tendrán que hacer las siguientes consultas:
* Mover el elemento a una nueva ubicación dentro de la planta.
* Almacenar al elemento fuera del área de trabajo.
* Eliminar el elemento.
• Control e informe final: El jefe de área deberá realizar este documento y publicarlo en un tablón informativo.
ORDEN:...
EXPLICACION DEL DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS
Primera etapa (LIMPIEZA INICIAL): La primera etapa de la implementación se centra principalmente en una limpieza a fondo del sitio de trabajo, esto quiere decir que se saca todo lo que no sirve del sitio de trabajo y se limpian todos los equipos e instalaciones a fondo, dejando unprecedente de cómo es el área si se mantuviera siempre así (se crea motivación por conservar el sitio y el área de trabajo limpios).
Segunda etapa (OPTIMIZACION): La segunda etapa de la implementación se refiere a la optimización de lo logrado en la primera etapa, esto quiere decir, que una vez dejado solo lo que sirve, se tiene que pensar en como mejorar lo que esta con una buena clasificación, unorden coherente, ubicar los focos que crean la suciedad y determinar los sitios de trabajo con problemas de suciedad.
Tercera etapa (FORMALIZACION): La tercera etapa de la implementación está concebida netamente a la formalización de lo que se ha logrado en las etapas anteriores, es decir, establecer procedimientos, normas o estándares de clasificación, mantener estos procedimientos a la vista detodo el personal, erradicar o mitigar los focos que provocan cualquier tipo de suciedad e implementar las gamas de limpieza.
La cuarta y última etapa (PERPETUIDAD): Se orienta a mantener todo lo logrado y a dar una viabilidad del proceso con una filosofía de mejora continua.
¿POR QUE SON NECESARIAS LAS 5 S?
SIN 5’S | CON 5’S |
Falta seguridad. | Mayor seguridad. |
Falta higiene. |Higiene correcta. |
Descontento. | Ambiente agradable. |
Fatiga, cansancio, pereza. | Facilidad de inspección. |
Rechazo inconsciente a inspeccionar lugares sucios. | Disminución de riesgo de incendio. |
Acumulados en lugaresinaccesibles | Disminución de pérdidas detiempo debidas a falta deOrganización. |
Pérdidas importantes de tiempo. | Menos incidentes debidos a depósitos de grasa ysuciedad. |
Entorno desagradable. | Entorno agradable. |
Funcionamientos degradados y averías expectantes. | Facilidad de control de niveles, fugas, obstáculos etc. |
Falta calidad, desperdicios debidos a suciedad de elementos. | Disminución de desperdicios y problemas de calidad. |
Alteración del proceso. | Eleva confiabilidad de equipos y herramientas |
¿CÓMO APLICAR LAS 5 S?CLASIFICACION:
El propósito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.
Implementación:
Identificar elementos innecesarios:
El primer paso en laclasificación consiste en identificar los elementos innecesarios en el lugar seleccionado para implantar la 5 S. En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:
• Listado de elementos innecesarios:
Esta lista se debe diseñar y enseñar durante la fase de preparación. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada, posible causa y acción sugeridapara su eliminación. Esta lista es complementada por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido realizar la campaña de clasificación.
• Tarjetas de color:
Este tipo de tarjeta permite marcar o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una acción correctiva.
• Plan de acción para retirar los elementos:
Una vezvisualizado y marcados con las tarjetas los elementos innecesarios, se tendrán que hacer las siguientes consultas:
* Mover el elemento a una nueva ubicación dentro de la planta.
* Almacenar al elemento fuera del área de trabajo.
* Eliminar el elemento.
• Control e informe final: El jefe de área deberá realizar este documento y publicarlo en un tablón informativo.
ORDEN:...
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