Diseño fe puestos de trabajo
Páginas: 10 (2323 palabras)
Publicado: 31 de mayo de 2010
PUESTO Nº 1: LAVADO DE POTA
Trabajo Manual repetitivo de ciclo corto de alto volumen de producción
* MÉTODO DE TRABAJO ACTUAL
El presente estudio es del puesto del lavado de la pota dentro de una empresa que da servicio al sector de la industria alimentaria y el estudio desarrollado, se aplica únicamente al trabajo realizado en dicho sector del lavado.
El lavado es necesario parala limpieza de las impurezas de la pota para su posterior almacenado en la congeladora.
La pota después de ser cortada es pesada en una cernidoras las cuales se vacian en un contenedor. Se cuenta con un trabajador que utiliza un rociador y una cernidora. Para iniciar este proceso, la trabajadora coge con la cernidora la pota acumulada en el contenedor, luego lo rocía con agua tratada. Una vezrociada deja la cernidora que escurra la pota antes de almacenarla y así sucesivamente.
* DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO
Operario
Mesa de lavado
1.1m
1.6m
Cernidoras
pota
* DETERMINACIÓN DE TIEMPOS ELEMENTALES
Proceso | Ciclo (s) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Tpom |
Alcanzar cernidora | 3 | 3.1 | 2.8 | 3.2 | 3 | 3.02 |
Sacar la pota | 6.2 | 6.1 | 6 | 6.7 | 6.4 | 6.28 |lavado | 15.3 | 15.1 | 15 | 14.8 | 15.6 | 15.16 |
Separado para que escurra | 2 | 1.7 | 1.8 | 1.7 | 1.9 | 1.82 |
Los tiempos elementales totales serán:
∑tm = 26.28 s
Determinación del tiempo de ciclo:
∑tci = 26.28 s
Determinación de los factores de Westinghouse
Factor | Calificación | porcentaje |
Habilidad | Buena | +0.03 |
Esfuerzo | Excelente | +0.08 |
Condición |Regulares | +0.03 |
Consistencia | Buena | +0.01 |
Total | | +0.15 |
Top= 26.28(1+0.15)= 30.222 s
Suplementos por descanso en porcentajes de los tiempos básicos
Suplementos constantes | 11% |
Suplemento por trabajar de pie | 4% |
Tensión auditiva: intermitente y fuerte | 2% |
Total | 17% |
Determinación del tiempo asignado:
Tasig= 30.22*(1+0.17)(1+0)
Tasig= 35.36 s
*MÉTODO DE TRABAJO MEJORADO
La mejora en este puesto de trabajo seria reducir el hecho de recoger la pota del contenedor, con la cernidora ya que la pota fue pesada en cernidoras y acumulada en el contenedor, entonces seria acumular las cernidoras ya pesadas en una mesa al costado de la mesa del lavado para su facilidad de alcance del operario.
Operario
Mesa de lavado
1.1m
1.4m
*DETERMINACIÓN DE TIEMPOS ELEMENTALES
Proceso | Ciclo (s) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Tpom |
Alcanzar cernidora | 3 | 3.1 | 2.8 | 3.2 | 3 | 3.02 |
lavado | 15.3 | 15.1 | 15 | 14.8 | 15.6 | 15.16 |
Separado para que escurra | 2 | 1.7 | 1.8 | 1.7 | 1.9 | 1.82 |
Los tiempos elementales totales serán:
∑tm = 20 s
Determinación del tiempo de ciclo:
∑tci = 20 s
Determinación delos factores de Westinghouse
Factor | Calificación | porcentaje |
Habilidad | Buena | +0.03 |
Esfuerzo | Excelente | +0.08 |
Condición | Regulares | +0.03 |
Consistencia | Buena | +0.01 |
Total | | +0.15 |
Top= 20*(1+0.15)= 23 s
Suplementos por descanso en porcentajes de los tiempos básicos
Suplementos constantes | 11% |
Suplemento por trabajar de pie | 4% |
Tensiónauditiva: intermitente y fuerte | 2% |
Total | 17% |
Determinación del tiempo asignado:
Tasig= 23*(1+0.17)(1+0)
Tasig= 26.91 s
PUESTO Nº 2: COSIDO PLANTA DE ZAPATO
Trabajo con uso de máquina herramienta de ciclo corto o mediano y volumen mediano o alto
* MÉTODO DE TRABAJO ACTUAL
El cocido de la planta a la parte superior del zapato es un proceso que describe el cierre del zapatomediante el cocido en el contorno de la planta de manera continua y equidistante, generando compactación y firmeza.
El operario coge en su lado derecho la parte superior del zapato las cuales se encuentran amontonadas, la coloca en el molde de la maquina, proporciona terocal al borde, pone encima la planta del zapato, la cual se encuentran a su izquierda de manera desordenada; coloca la máquina...
Trabajo Manual repetitivo de ciclo corto de alto volumen de producción
* MÉTODO DE TRABAJO ACTUAL
El presente estudio es del puesto del lavado de la pota dentro de una empresa que da servicio al sector de la industria alimentaria y el estudio desarrollado, se aplica únicamente al trabajo realizado en dicho sector del lavado.
El lavado es necesario parala limpieza de las impurezas de la pota para su posterior almacenado en la congeladora.
La pota después de ser cortada es pesada en una cernidoras las cuales se vacian en un contenedor. Se cuenta con un trabajador que utiliza un rociador y una cernidora. Para iniciar este proceso, la trabajadora coge con la cernidora la pota acumulada en el contenedor, luego lo rocía con agua tratada. Una vezrociada deja la cernidora que escurra la pota antes de almacenarla y así sucesivamente.
* DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO
Operario
Mesa de lavado
1.1m
1.6m
Cernidoras
pota
* DETERMINACIÓN DE TIEMPOS ELEMENTALES
Proceso | Ciclo (s) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Tpom |
Alcanzar cernidora | 3 | 3.1 | 2.8 | 3.2 | 3 | 3.02 |
Sacar la pota | 6.2 | 6.1 | 6 | 6.7 | 6.4 | 6.28 |lavado | 15.3 | 15.1 | 15 | 14.8 | 15.6 | 15.16 |
Separado para que escurra | 2 | 1.7 | 1.8 | 1.7 | 1.9 | 1.82 |
Los tiempos elementales totales serán:
∑tm = 26.28 s
Determinación del tiempo de ciclo:
∑tci = 26.28 s
Determinación de los factores de Westinghouse
Factor | Calificación | porcentaje |
Habilidad | Buena | +0.03 |
Esfuerzo | Excelente | +0.08 |
Condición |Regulares | +0.03 |
Consistencia | Buena | +0.01 |
Total | | +0.15 |
Top= 26.28(1+0.15)= 30.222 s
Suplementos por descanso en porcentajes de los tiempos básicos
Suplementos constantes | 11% |
Suplemento por trabajar de pie | 4% |
Tensión auditiva: intermitente y fuerte | 2% |
Total | 17% |
Determinación del tiempo asignado:
Tasig= 30.22*(1+0.17)(1+0)
Tasig= 35.36 s
*MÉTODO DE TRABAJO MEJORADO
La mejora en este puesto de trabajo seria reducir el hecho de recoger la pota del contenedor, con la cernidora ya que la pota fue pesada en cernidoras y acumulada en el contenedor, entonces seria acumular las cernidoras ya pesadas en una mesa al costado de la mesa del lavado para su facilidad de alcance del operario.
Operario
Mesa de lavado
1.1m
1.4m
*DETERMINACIÓN DE TIEMPOS ELEMENTALES
Proceso | Ciclo (s) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Tpom |
Alcanzar cernidora | 3 | 3.1 | 2.8 | 3.2 | 3 | 3.02 |
lavado | 15.3 | 15.1 | 15 | 14.8 | 15.6 | 15.16 |
Separado para que escurra | 2 | 1.7 | 1.8 | 1.7 | 1.9 | 1.82 |
Los tiempos elementales totales serán:
∑tm = 20 s
Determinación del tiempo de ciclo:
∑tci = 20 s
Determinación delos factores de Westinghouse
Factor | Calificación | porcentaje |
Habilidad | Buena | +0.03 |
Esfuerzo | Excelente | +0.08 |
Condición | Regulares | +0.03 |
Consistencia | Buena | +0.01 |
Total | | +0.15 |
Top= 20*(1+0.15)= 23 s
Suplementos por descanso en porcentajes de los tiempos básicos
Suplementos constantes | 11% |
Suplemento por trabajar de pie | 4% |
Tensiónauditiva: intermitente y fuerte | 2% |
Total | 17% |
Determinación del tiempo asignado:
Tasig= 23*(1+0.17)(1+0)
Tasig= 26.91 s
PUESTO Nº 2: COSIDO PLANTA DE ZAPATO
Trabajo con uso de máquina herramienta de ciclo corto o mediano y volumen mediano o alto
* MÉTODO DE TRABAJO ACTUAL
El cocido de la planta a la parte superior del zapato es un proceso que describe el cierre del zapatomediante el cocido en el contorno de la planta de manera continua y equidistante, generando compactación y firmeza.
El operario coge en su lado derecho la parte superior del zapato las cuales se encuentran amontonadas, la coloca en el molde de la maquina, proporciona terocal al borde, pone encima la planta del zapato, la cual se encuentran a su izquierda de manera desordenada; coloca la máquina...
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