El Proceso Productivo

UNIDAD IV

EL

PROCESO

PRODUCTIVO



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DIAGRAMAS

Una distribución de planta se puede definir como la ubicación de las distintas máquinas, puestos de trabajo, áreas de servicio al cliente, almacenes, oficinas, zonas de descanso, pasillos, entre otros, dentro de los edificios de la empresa de forma que se consiga el mejor funcionamiento de lasinstalaciones. Es pues planificar la manera en que el recurso humano y tecnológico, así como la ubicación de los insumos y el producto terminado han de arreglarse. Este arreglo debe obedecer a la disponibilidad de terreno y del propio sistema productivo a fin de optimizar las propias operaciones de la empresa.


TIPOS DE DISTRIBUCION (Layout).

Existen cuatro tipos de distribución: posición fija,por proceso, por producto y grupos tecnológicos.

1) Posición fija: hombre y equipo se llevan al lugar de producción, por ejemplo: construcción de barco, aviones. Etc.

2) Por proceso: Varios departamentos bien definidos y adaptados para la producción de un gran número de productos similares (fundiciones, talleres de costura, etc).

3) Por producto: Producción continua ( en línea defabricación o ensamble). En cada paso del proceso el producto recibe un valor agregado, por ejemplo: una línea de ensamblaje automotriz.

4) Grupos tecnológicos: Agrupa piezas de características comunes en familias y les designa una línea de producción capaz de producir cualquier pieza de esta familia.

Analizaremos para efectos del curso los diagramas de distribución por proceso y por producto.Existen dos tipos fundamentales de distribución de planta, la distribución por proceso y la distribución por producto; a continuación serán descritos por separado:
Distribución por proceso
Agrupa máquinas similares en departamentos o centros de trabajo según el proceso o la función que desempeñan. Trata de reducir al mínimo posible el costo del manejo de materiales, ajustando el tamaño y modificandola localización de los departamentos de acuerdo con el volumen y la cantidad de flujo de los productos.
Este tipo de distribución está basada en los procesos que debe sufrir un producto desde el ingreso a la planta hasta su terminación. Cada proceso se encuentra adyacente a los procedimientos previos y subsiguientes. De esta forma se utiliza de manera óptima el tiempo de los trabajadores y lasmáquinas en la línea de producción, permitiendo obtener un mejor tiempo por producto y no haciendo necesario el almacenamiento de partes en ‘stock’. Sin embargo, en caso de problemas en algún paso toda la producción debe detenerse a menos que se cuente con máquinas y personal de reserva.
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Distribución por producto
Organiza los elementos en una línea de acuerdo con la secuencia deoperaciones que hay que realizar para llevar a cabo la elaboración de un producto concreto. Trata de aprovechar al máximo la efectividad del trabajador agrupando el trabajo secuencial en módulos de operación que producen una alta utilización de la mano de obra y del equipo, con un mínimo de tiempo ocioso.
En esta clase de distribución se agrupan las máquinas o estaciones en la que se llevan a cabo tareassimilares. Esta separación de fases a pesar de aumentar los tiempos por producto de manera significativa permite una mayor flexibilidad, es decir, en caso de cambios en el producto o deficiencias en alguna fase de producción, se puede recurrir a partes almacenadas y continuar la producción, mientras se repara o modifica la fase defectuosa. También está permitida la utilización de diferentesperiodos de producción de cada fase aunque es necesaria una mayor capacitación.
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Cuadro comparativo de formas de distribución
A continuación se presenta un cuadro comparativo de las dos formas de distribución:
| |Proceso de trabajo|Material en |Versatilidad |Continuidad de |Incentivo |Cualificación de |Tiempo unitario|
| | |curso de...