Elaboración de un flujo grama

Etapas para la elaboración de un cinturón

Etapa 1: Recepción de la materia prima

Se verifica el pedido para ver si los materiales concuerdan con la orden de compra.
Etapa 2: almacenamiento dela materia prima – cueros

Para un correcto almacenamiento, el mayor requisito es colocarlos en un lugar seco y aireado, para evitar la formación de hongos que estropearán sus cueros.
Etapa 3:Selección de la materia prima – cuero

Para seleccionar la materia prima (cuero), adecuada al diseño preestablecido se deberá prestar especial atención a los defectos que pueden presentar los cueros(rajaduras, color desparejo, marcas de fuego, etc.,) los cuales disminuirán sustancialmente el rendimiento del material.
Etapa 4: Medidas
Se toman las medidas adecuadas para así llevar a cabo el corterespectivo de cada cinturón.
Etapa 5: Corte de piezas
Las tiras que constituirán los cinturones se deben cortar en forma paralela al espinazo, comenzando por cortar los cinturones de mayorlongitud. Se deberán evitar las zonas del cuero que presenten defectos, para lograr un buen artículo final.
En el caso de no haber elegido un cuero que ofrezca buen rendimiento se podrá mejorarlo innovandoel diseño y usando su imaginación. Para esta etapa se utilizará una mesa con chapa de zinc, una regla metálica o un trozo largo de chapa y una cuchilla para realizar los cortes.

Etapa 6: Pegado
Elartículo propuesto en este caso, está forrado con cuero vacuno descarne, que es más económico y de menor calidad que el cuero vacuno flor, vista del cinturón; ambos cueros se pegarán con adhesivo deaparado* distribuido uniformemente con espátula. De igual manera, previamente a la colocación del remache que sujetará la hebilla se debe pegar con el mismo adhesivo.
Todo cuero debe estar pegadoantes de ser cocido o remachado.

Etapa 7: Costuras
En este caso las costuras perimetrales cumplen una doble función, de sujeción y de vista. Se realizarán luego del pegado empleando una máquina de...