Engranaje paso a paso

Solo disponible en BuenasTareas
  • Páginas : 2 (425 palabras )
  • Descarga(s) : 0
  • Publicado : 24 de marzo de 2011
Leer documento completo
Vista previa del texto
Diseño de componentes mecánicos. Profesor: Francisco Briceño. Alumnos: Manuel Leiva. Nicolás Mobarec. Paso a paso para creación de engranaje en PRO ENGINEER. 1) Ubicarse en el plano front y crear eldiámetro primitivo, en este caso 138.40 mm.

2) Se procede a dar el espesor correspondiente (7.45).

3) Se vuelve a trabajar en el plano front y se crean todos los diámetros necesarios para laconstrucción del diente que son: - Diámetro exterior 160 mm - Diámetro interior 138.40 mm - Diámetro primitivo 150 mm - Diámetro G. 145.5 mm

4) Se crean los círculos de creación para el diente,primero R1=30 sobre el diámetro primitivo y luego en la intersección con diámetro G (en este caso líneas segmentadas) se crea otro circulo con el mismo diámetro.

5) Para luego dejar solo esta sección.6) Se crea el segundo radio R 2=15 de la misma manera que el anterior.

7) Para continuar con la sección del diente se deja solo un segmento que va desde el diámetro primitivo hasta diámetro G.8) Se crea una línea recta hasta el diámetro interior.

9) Para crear el otro segmento del diente se crea una circunferencia de diámetro igual al espesor del engranaje en este caso es de 7.45mm, teniendo como centro al diámetro primitivo.

10) Se crea una línea de construcción desde el centro del engranaje hasta la intersección de la circunferencia creada con el D. primitivo.

11) Sedeja solo la silueta del diente, todo lo demás se corta y se borra.

12) Se le da el espesor que en este caso es 7.45 mm.

12) Para la creación de los demás dientes de ocupara la herramientapatrón, la cual se selecciona primero la extrusión del diente y se meten los datos deseados, en este caso seleccionamos como referencia el eje, luego nos ponemos en el numero de dientes deseados (30) y seselecciona en que Angulo se quiere repetir este patrón, en este caso sobre los 360 grados.

13)

Luego quedara algo como esto.

14) Trabajamos sobre la cara frontal de la pieza y creamos la...
tracking img