Estudiante

Requisitos Instalações do Cliente

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Para ser possível efectuar o serviço, as instalações do Cliente deverão reunir as seguintes condições:

Energia Eléctrica: Tomada trifásica com 5 pinos de 32 Amperes (três fases, neutro e terra), ou gerador compatível.

Água Potável: 1 kg de Pressão.

Meios técnicos: Mangueiras com uniões 30/40/50 DN ou 1/2/3 Gaillot

Dispor decontentores para recepcionar garrafas cheias - Ver “Diversos”

Empilhador ou porta-paletes, com operador, para movimentar as paletes de garrafas vazias e contentores com garrafas cheias.

Meios humanos: 4 pessoas para alimentar com garrafas a linha de engarrafamento e recepcionar as mesmas colocando-as em contentores

Garrafas: H 180-370 ± 2; Ø 60-115 ± 2; Garrafas cónicas só mediante aprovaçãoprévia

Vedante: Rolha de cortiça natural ou técnica - H 38-55; Ø 22-30 (Outras dimensões de rolha só mediante aprovação prévia), Top Cork ou Screw Cap Ø 30

Normas de serviço

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➔ O Cliente deve, antes do início do serviço, informar os seus funcionários que: – não devem manipular as garrafas colocando os dedos na parte superior da mariza; – deve ser efectuado um teste visualpara verificar a integridade das garrafas e as condições de higiene no interior das mesmas; – os sacos das rolhas assim como as paletes de garrafas só devem ser abertas no momento da sua utilização e devem estar abrigadas do sol antes de serem utilizadas. ➔ O Cliente e os seus funcionários devem ser informados da localização do botão de emergência. ➔ No início do Serviço, o Cliente deverá: -confirmar com o operador da ELA, os filtros de vinho a utilizar no engarrafamento - indicar o nível de enchimento. - definir a marcação do lote na garrafa. ➔ Por cada lote de vinho são retiradas 2 amostras da cuba e 2 da Unidade. Estas garrafas são devidamente identificadas com uma etiqueta, onde consta a menção cuba ou linha e com a marcação do código do serviço. ➔ Durante o serviço, à cadência de 2500garrafas/hora, o operador deverá verificar os parâmetros constantes na Folha de Registo Diário (ver página 6 do presente documento), e de seguida, registá-los no referido documento. Esta folha deve ser devidamente assinada e datada pelo cliente e operador. ➔ Se durante o serviço se verificar a quebra de uma garrafa dentro da Unidade, serão inutilizadas todas as garrafas (cheias ou vazias) nãorolhadas. As garrafas já rolhadas serão inspeccionadas visualmente no sentido de verificar se existem vestígios de vidro.

Plano de Higienização

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A limpeza e desinfecção dos equipamentos são consideradas fundamentais para a garantia da segurança alimentar. Consequentemente, foi elaborado um plano de higienização adequado às nossas unidades que é apresentado de seguida:Periodicidade Equipamento/Superfície Produtos a utilizar Modo de Aplicação 1.- Descarregar a solução de hidrosan 2 - Fazer circular água fria em abundância. 3- Fazer passar água quente, durante 20 min., após a indicação de 75ºC na panela de enchimento. No caso de o cliente não dispor de gerador de água quente, encher a unidade com uma solução de acido paracético a 0,5%,durante 20 minutos e passar água. 4 –Proceder ao Teste de Neutralização. Caso o pH não seja igual a 7, continuar a passar água. 5 - Soprar com ar comprimido toda a Unidade 6 - Lavar toda a Unidade com água fria 7 - Soprar o equipamento com ar comprimido 8 - Pulverizar o equipamento com Sanimatic 9 – Proceder de acordo com o descrito no ponto 2 e 3, ficando assim em carga até ao dia seguinte. 10 - Lavar toda a Unidade com água fria11 - Soprar com ar comprimido 12 - Pulverizar com Sanimatic 13 – Retirar os elementos filtrantes. 14 – Fazer passar água fria em todo o circuito 15 – Quando necessário, aplicar uma solução de Celon a 1% durante 15 minutos e fazer passar água fria em abundância 16– Deixar o circuito com uma solução de Idrosan a 2% 17 - Lavar o interior e exterior da Unidade com água fria 18 - Pulverizar os bicos...