Justo a tiempo

JUSTO A TIEMPO
* Internacionalización de los mercados
* Concertación económica
* Cambios y turbulencia en el entorno
* Avance de la tecnología
* Incremento de la producción
* Ciclos de vida mas cortos de los productos y servicios
* Orientación al cliente
* Disminución de los tiempos como factor competitivo

Nuevas estrategiasJUSTO A TIEMPO:
Filosofía que define un modelo de gestión del sistema de producción
OBJETIVOS:
* Atacar las causas de los principales problemas
* Eliminar despilfarraos
* Buscar la simplicidad
* Diseñar sistemas para identificar problemas

La implantación del JIT

PRIMERA FASE: ¿CÓMO PONER EL SISTEMA EN MARCHA?
SEGUNDA FASE: MENTALIZACIÓN, CLAVE DEL ÉXITO.
TERCERAFASE: MEJORAR LOS PROCESOS
CUARTA FASE: MEJORAS EN EL CONTROL
QUINTA FASE: RELACIÓN CLIENTE-PROVEEDOR

CARACTERÍSTICAS DEL JIT:
* Producción flexible
* sistema de producción de arrraste o “pull”
* producción en pequeños lotes
* configuración secuencial del ciclo de producción
* producir con máxima calidad

FASES PARA LA APLICACIÓN JIT
* Educaciónpreliminar
* análisis de costo/ beneficio
* compromiso de la alta dirección
* decisión por si/no
* selección del equipo del proy.jit
* planta piloto
* educación del personal
* mejoramiento de procesos
* mejoras en el control
* relación con proveedores y clientes

VENTAJAS JIT

* Fomentar la productividad
* fomentar el trabajo enequipo
* reducir costos
* la mano de obra es control de maquinas (costo indirecto)
* sistema planificación, métodos, control sencillo, flexible

CLASES DE JUSTO A TIEMPO

En términos generales se podrían clasificar dos tipos de JIT:
 
i. JIT interno
ii. JIT externo

JIT INTERNO

* Es el que se utiliza al interior de la empresa (operaciones “bajotecho”)
* Se requiere de información y sincronización entre las etapas del proceso productivo.
* Cada etapa sólo producirá la cantidad exacta que necesite la siguiente etapa, en el tiempo requerido y con las especificaciones precisas.
* La transferencia de la información en el JIT interno, se hace a través del llamado sistema “Kanban” o de “arrastre”.


¿QUÉ ES KANBAN?

Esun sistema de producción que fue desarrollado por la compañía Toyota en 1950 para administrar el flujo en la línea de materiales.
Kanban es una palabra Japonesa que significa “etiqueta de instrucciones” (Kan=etiqueta, Ban=instrucciones).

El kanban es una etiqueta que se coloca a cada caja o contenedor de partes; esta caja o contenedor se envía a la etapa previa y allí se siguenestrictamente las instrucciones que trae el kanban

MINIMIZACIÓN DEL DESPERDICIO: SISTEMA DE CONTROL KANBAN




Producción Kanban

El kanban en términos generales es una etiqueta que sirve como orden de trabajo para:

*       Saber qué se va a producir.
*       Cuánto se va producir.
*       Cómo se va a producir.
*       Cómo se va a transportar.
*      Entre otra información.




¿QUÉ FUNCIONES CUMPLE EL KANBAN?

Principalmente la utilización del kanban permite el mejoramiento de dos aspectos:
 
a)     La Producción
b)     Los Procesos

CONTROL DE PRODUCCIÓN

Es decir, producir lo justo, con los materiales justos (con el mínimo de desperdicios), con el trabajo y mano de obra justos, y en el tiempo justo. De ahí quekanban y JIT van siempre de la mano.


CONTROL DE PROCESOS
Al controlar la producción se podrán optimizar todos los procesos de la empresa
– Reducción del papeleo y de los trámites
– Reducción de los niveles de inventarios
– Optimización de la distribución de la planta
– Priorización en las órdenes de producción
– Entre otras

CONTROL DE PROCESOS: DISTRIBUCIÓN TÍPICA DE PLANTAS Y...