JUSTO A TIEMPO
JUSTO A TIEMPO
OSCAR ARDILA GARCIA 12491075
BREUKIN SEPULVEDA 12…..
PRODUCCION 1
UNIVERSIDAD DE SANTANDER UDES
Método justo a tiempo
El método justo a tiempo (traduccióndel inglés Just in Time) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.
Permite reducir elcosto de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias.
La producción JIT es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión de la producción, queevolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo de un período de más de quince años.
En las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado para esta evolución desde elmomento en que dio a sus empleados la orden de que“eliminaran el desperdicio”
Fundamentos del proceso
Recursos flexibles[editar]
La flexibilidad en los recursos,materializada en el empleo de trabajadores versátiles y de máquinas multiuso, fue uno de los primeros elementos en ser ajustado. Mediante el estudio de movimientos y tiempos, Ohno observó que los ciclos detrabajo de las máquinas y de los operarios que las manejaban eran muy diferentes. Con frecuencia, el empleado debía esperar un cierto tiempo mientras la máquina realizaba su función.Sistema "Pull" o "de arranque"[editar]
Uno de los grandes problemas a los que se enfrentan las empresas, particularmente las automovilísticas, es la coordinación entre la producción, entrega demateriales, partes con la elaboración de ensamblados parciales y las necesidades de la cadena de montaje.
Este sistema requiere invertir el habitual flujo proceso-información, que caracteriza altradicional sistema push o “de empuje”. En este último, se elabora un programa que establece la labor a realizar para cada una de las estaciones de trabajo, cada una de las cuales “empuja” posteriormente...
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