lean manufacturing

Definicion
Takt Time es el Ritmo de producción.
Es el tiempo requerido para producir un
componente o un todo producto de acuerdo
al Ritmo de Ventas.

Ecuación 1
Takt Time =

Tiempo total disponible de producción por día
Requerimientos totales de producción por día

Ejemplo
Requerimiento
del Cliente:

9,200 piezas por mes
20 días por mes

Operación de 1 turno
Incluyetiempo de comida y descanso

Operación:

7:00 a 3:30
460 min. por día

Takt Time:

= 460 piezas por día

Tiempo disponible
X 60 seg./minuto = 460 min. por día

27600 seg. por día

27600 seg. por día
= 60 seg. por pieza
460 piezas por día

Tiempo Total de Ciclo Manual es la cantidad total de
Tiempo de trabajo utilizada en un solo producto a
través de celdas de manufacturadesde el comienzo
hasta completarlo.

Nota: Los tiempos de calentamiento no se incluyen.
Estas operaciones deben ser almacenadas en
lugares de KanBan

Ecuacion 2
Operadores
Tiempo total de ciclo manual
=
Requeridos
Takt Time

Ejemplo 1
Tiempo total de ciclo manual

60
45
30
15
0

Capacidad disponible
mayor que
Requerimiento del cliente.

Celda de Manufactura

Takt Timede 1 turno
60 seg. por pieza

2
1

1

2

3

4

Operaciones

3
4
5

5

Tiempo total de Ciclo manual 30+30+15+15+30 = 120 seg.

Ejemplo 1 (Cont.)
Operadores Tiempo total de ciclo manual
120 seg. por pieza
= 60 seg. por pieza =
Takt Time
Requeridos:

2 OPERADORES

Tiempo total de ciclo manual

60
45
30
15
0

Capacidad disponible
mayor que
Requerimiento delcliente.

Takt Time de 1 turno
60 seg por pieza

Celda de operativa

1

2

3

4

5

3

60 seg.

2

Operaciones

1

60 seg.

4
5

Ejemplo 2
Requerimiento
del Cliente:

40,000 piezas por mes
20 días por mes

Operación de 1 turno
Incluye tiempo de comida y descanso

Operación:

7:00 a 3:30
460 min. por día

Takt Time:

= 2,000 piezas por día

Tiempodisponible
X 60 seg./minuto = 460 min. por día

27,600 seg. por día

27,600 seg. por día
= 13.8 seg. por pieza
2,000 piezas por día

Ejemplo 2 (Cont,)
Operadores
120 seg. por pieza
= 13.8 seg. por pieza =
Requeridos

Tiempo total de ciclo manual

8.6 (9) OPERADORES

Celda de Manufactura

3
Capacidad disponible
menor que
Requerimiento del cliente.

50
40
30
20
10
02
1

4

9 operadores > 5
estaciones

5

•Se necesitan mas
turnos
Takt Time de 1 turno
13.8 seg. por pieza

1

2

3

4

5

Operaciones

Tiempo total de Ciclo manual 30+40+10+10+30 = 120 seg.

Ejemplo 2 (Cont,)
Requerimiento
del Cliente:

2,000 piezas por dia

Operación de 2 turnos
Tiempo disponible

Incluye tiempo de comida y descanso

Operación:

7:00a 3:30
920 min. por día

Takt Time:

Takt Time:

X 60 seg./minuto =

920 min. por día
55,200 seg. por día

55,200 seg. por día = 27.6 seg. por pieza
2,000 piezas por día
2 Turnos
82,800 seg. por día = 41.4 seg. por pieza
2,000 piezas por día
3 Turnos

Ejemplo 2 (Cont.)
Operadores
Tiempo total de ciclo manual
=
Requeridos
Takt Time
2 Turnos

3 Turnos

120 seg. porpieza
27.6 seg. por pieza= 4.3 (5) Operadores

120 seg. por pieza
41.4 seg. por pieza

Tiempo total de ciclo manual

50
40
30
20
10
0

=

2.8 (3) Operadores

Celda de Manufactura

3
Takt Time de 3 turnos

2

41.4 seg. por pieza
Takt Time de 2 turnos
27.6 seg. por pieza
Takt Time de 1 turno
13.8 seg. por pieza

1

2

3

4

Operaciones

5

1

4

3operadores en 3
turnos

5

Definicion
Kaizen es la mejora continua de todas las
facetas de las operaciones..

ELEMENTOS CLAVE PARA ELEVAR LA EFICIENCIA
USANDO EL METODO KAIZEN
•Estandarización de Trabajo:
Es el orden consistente en el cual el trabajo
deberá ser secuenciado y ejecutado en una
operación. La estandarización de trabajo
ayuda a mantener mejoras obtenidas y
sienta una línea...