Lean sigma con una aplicación de metodología de superficie de respuesta

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COAHUILA
FACULTAD DE ECONOMIA

Tesis
“Lean Sigma con aplicación de Metodología de Superficie de Respuesta”
Que presenta para obtener el Grado de
Licenciado en Economía

Joshua Abimael Cerrillo García
Director del Trabajo de Titulación: M.C. Félix Sánchez
Tutor Externo: Dr. Rolando Praga Alejo

Contenido

1. Introducción 6
1.1 Justificación 7
1.2Objetivo General 8
1.3 Objetivo Practico 9
1.4 Objetivo Especifico 9
1.5 Trascendencia 10
1.6 Planteamiento del problema 10
1.7 Hipótesis 10
2. Estado del Arte 12
2.1 Reseña Histórica 12
2.1.1 Tesis y artículos que se ocupan del tema. 15
3. Marco Teorico 22
3.1 Seis Sigma 22
3.2 Definición de Seis Sigma 23
3.3 ¿Qué es Sigma? 24
3.4 Proceso Deming 26
3.5 Estructura Humana de Seis Sigma.27
3.6 Etapas de un proyecto Seis Sigma 28
3.6.1 Primera Etapa Definir. 29
3.6.2 Segunda Etapa Medir. 29
3.6.3 Tercera Etapa Analizar. 30
3.6.4 Cuarta Etapa Mejorar 30
3.6.5 Quinta Etapa Controlar. 31
3.7 Herramientas Cualitativas de Seis Sigma. 32
3.7.1 Auditorias. 32
3.7.2 Tipos de Auditorias 32
3.7.3 Auditorías Internas. 33
3.7.4 Auditorías Externas 33
3.8 Benchmarking: 34
3.9Lluvia de ideas (Brainstorming). 34
3.10 Diagramas causa efecto: 35
3.11 FMEA. Failure mode and effects analysis - AMEF. Análisis de Modos y Efectos de Fallas 36
3.12 Orden & Limpieza (Housekeeping). 37
3.13 Mapas de Proceso (Value stream mapping). 38
3.14 Herramientas Cuantitativas de Seis Sigma (Curso de Six Sigma, Green Belt 2010). 38
3.15 Histogramas. 39
3.16 Análisis de Tiempos deCiclos: 39
3.17 Análisis de Pareto 40
3.18 Control de proceso estadístico: 40
3.19 Análisis estadístico de tolerancia. 43
3.20 Herramientas de implementación de Seis Sigma. 43
3.21 Lean Sigma. 44
3.22 ¿Por qué usar Lean? 44
3.23 Principios de Lean 45
3.24 Tradicional VS. Lean 45
3.25 Administración del Proyecto 46
3.26 Construya el plan de proyecto 47
3.27 Amenazas vs Oportunidades análisisFODA (Fortalezas - Oportunidades - Debilidades - Amenazas) 49
3.28 Carta proyecto 50
3.29 Identificar CTQ’s del proyecto. 51
3.30 Datos del negocio 52
3.31 Entrevista con el cliente (Método Kano) 53
3.32 ¿Cómo identificamos los CTQ’s? 57
3.33 Mapa de las necesidades del cliente (CNM). 57
3.34 Despliegue de la función de calidad (QFD). 58
3.35 ¿Para qué sirve el QFD? 58
3.36 Matriz QFD 603.37 Pasos para crear la matriz QFD. 60
3.38 Método Kaizen Blitz 61
3.39 Método de Cambios rápidos (SMED). 61
3.40 Mantenimiento Productivo Total (TPM). 62
3.41 Enfoque de la calidad total. 63
3.42 Método de control de calidad cero 63
3.43 Celdas de manufactura 64
3.44 Kanban 65
3.45 Proveedores y Transportes Lean. 65
3.46 GAGE R&R (Análisis de sistema de medición de repetibilidad yreproducibilidad). 66
3.47 Discriminación del sistema de medición. 66
3.48 Estabilidad 67
3.49 Sesgo 68
3.50 Repetibilidad 68
3.51 Reproducibilidad 69
3.52 Pasos para realizar un estudio de medición R&R. 69
3.53 Análisis de resultados. 70
3.54 Diseño de experimentos (DOE). 70
3.54.1 Diseño Central Compuesto. 71
3.54.2 Supuestos de Regresión Lineal. 72
3.54.3 Modelo cuadráticocompleto 73
3.54.4 Metodología de superficie de respuesta. 73
3.55 El método de ascenso acelerado. 75
4. Metodología 81
4.1 Definir 81
4.2 Medir 82
4.3 Analizar 82
4.4 Mejorar 82
4.5 Controlar 83
5. Aplicación 84
5.1 Definir 84
6. Acrónimos 85
7. Bibliografía 87

*

Introducción

La investigación se desarrolla con el compendio de diferentes autores expertos en el tema,tomo como base tesis de similar objetivo y cursos diseñados para la capacitación de personal en la zona industrial.
Para la elaboración de este trabajo, se estudiaron diferentes técnicas estadísticas que pueden ser utilizadas en la Metodologías Seis Sigma.
Los proyectos de Seis Sigma tienen un plazo determinado, por lo cual, los resultados de su aplicación tienen un periodo mínimo de un año...