Los 14 puntos de deming

Los 14 puntos de Deming
1. Ser constantes en el propósito de mejorar el producto y el servicio con la finalidad de ser más competitivos, mantener la empresa y crear puestos de trabajo.
Para Deming, hay algo más importante que “hacer dinero”, para él, lo más importantes es mantenerse estable en el mercado. La lucha por mantenerse en el mercado genera empleos en el campo de la investigación einnovación del producto. Estas dos actividades son las que hacen al producto competitivo.
Parte importante de este proceso es definir bien los valores de la organización, su misión y visión para dar una orientación a la administración y a sus empleados. Dicho en otras palabras, es mantenerse enfocados en un solo propósito. De no ser así, se pierde estabilidad en el mercado en que compite elproducto.
2. Adoptar la nueva filosofía para afrontar el desafío de una nueva economía y liderar el cambio.
La forma de ver el mercado en los últimos años ha cambiado, también lo han hecho la administración y la gestión de la calidad. En el caso de la calidad, no prestarle la correcta atención podría generar costos más altos que en ningún momento son deseables para una empresa.
Así como en elpunto uno, es importante adoptar una solo filosofía de trabajo de toda la organización, y trabajar en base a ella. Implementar una sola filosofía involucra la educación y entrenamiento de los empleados, pensar y trabajar respecto a la calidad.
3. Eliminar la dependencia de la inspección para lograr calidad.
Este punto se refiere a que hay que eliminar todo proceso de inspección. En lugar deello, se debe aplicar el concepto de calidad en toda etapa del proceso. Esto conlleva a trabajar con materiales de calidad, uso correcto de buenas herramientas y estándares. La integración de la calidad en la producción disminuye los costos en la misa.
En caso de que no se eliminará la inspección, esta debería ser una etapa de recolección de información de mejoras y no de “asegurar” la calidad.4. Dejar de tomar decisiones únicamente basadas en el costo.
En muchos casos las empresas disminuyen los costos y sacrifican de esta manera la calidad de su producto, esto debe eliminarse. Lo mismo en las compras, los departamentos de compras muchas veces eligen al proveedor con los precios más bajos.
Lo que propone Deming es crear una buena relación con el proveedor en cuanto a cadamateria prima basándose en la fidelidad y en la confianza en las entregas, calidad y a buen precio. Tratar a los proveedores con respeto, de forma sencilla y transparente.
5. Mejorar constantemente y para siempre.
Las mejoras durante todo el proceso son siempre necesarias. En diseño y en producción. Mejorar el proceso, implicar reducir la variación de los productos y sus causas. Las causas seencuentran tanto en la organización y a nivel de trabajador. Con este punto, la administración debe proponer la disminución de costos a través de la reducción de pérdidas y por mermas.
En este punto, es importante el uso de los gráficos de control que ayudan a ver la variación de los procesos. Al mejorar un proceso mejora el conocimiento del mismo. Este conocimiento tiene que servir comoretroalimentación sobre los productos y servicios.

6. Implantar la formación.

Dr. Deming pone énfasis en que la capacitación no debe finalizar mientras el desempeño no haya alcanzado el control estadístico y mientras haya una posibilidad de progreso. Todos los empleados tendrán que recibir alguna capacitación en el significado de la variación y esto es preciso que tenga un conocimiento rudimentario delos gráficos de control.

Por lo que hay que capacitar permanente a trabajadores y supervisores en sus propios procesos, de manera que ese aprendizaje ayude a mejorarlos tanto de manera incremental como radicalmente. Primero se debe tener conocimiento de lo que se hace, más allá del mero seguimiento del procedimiento, el mecánico que sepa de mecánica, el soldador de soldadura, etc. ISO 9000 lo...