Mantenimiento Total Productivo

Segundo Congreso Internacional de Ingeniería en Mantenimiento

EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL Y SU APLICABILIDAD INDUSTRIAL

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia

Introducción
La tendencia de la Economía Mundial, la globalización de los mercados y el movimiento de capitales aumenta cada año. Como consecuencia las organizaciones se enfrentan a un nuevo entorno de desarrollo ydeben adoptar las estrategias más convenientes. El progreso industrial no se reduce sólo a la inversión en nuevas instalaciones de producción y a la transferencia de tecnología extranjera, sino que es prioritario utilizar eficazmente las instalaciones actuales, donde uno de los requisitos importantes es el establecimiento de un servicio sistemático y técnico de mantenimiento eficiente, seguro yeconómico de los equipos industriales. Los dos sistemas aplicables de mantenimiento que están dando los resultados más eficaces (Mantenimiento para el logro de un rápido proceso de optimización industrial son el Productivo Total), que busca el mejoramiento permanente de la Productividad Industrial con la participación de todos, y el (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad), que optimiza laimplementación del Mantenimiento Preventivo, basado en la determinación de la Confiabilidad de los equipos. El TPM es un moderno sistema gerencial de soporte al desarrollo de la industria que permite tener equipos de producción siempre listos. Su metodología, soportada por un buen número de técnicas de gestión, establece las estrategias adecuadas para el aumento continuo de la productividad, con miras alograr afrontar con éxito y competitividad, el proceso de Internacionalización y Apertura de la Economía [1]. El objeto de la presente ponencia es dar a conocer los fundamentos del TPM, que busca coordinar sistemáticamente la aplicación de las teorías administrativas derivada de la Gerencia Moderna, el proceso de Mejoramiento Continuo Japonés y la Gestión Total de Calidad, en la optimización delmantenimiento. Se presentan los principios básicos, los elementos constitutivos, los factores de productividad, y su aplicabilidad para mejorar la efectividad del mantenimiento, con la metodología necesaria para su implementación industrial. La adecuada utilización de los conceptos planteados, por todos los niveles jerárquicos de la función del mantenimiento industrial, para aplicar los principioselementales en el desarrollo de sus labores, y el despertar la inquietud en los asistentes al congreso, para profundizar en el estudio de las nuevas tecnologías del mantenimiento, constituye el propósito último de la charla.

Segundo Congreso Internacional de Ingeniería en Mantenimiento

Historia del Mantenimiento Productivo
Las empresas industriales día a día han ido reconociendo elimportante papel que desempeña el mantenimiento para sostener los niveles de producción. Además de la responsabilidad básica de garantizar el funcionamiento total y permanente de equipos e instalaciones, la gerencia de mantenimiento tiene como reto lograr la optimización de todas sus actividades aplicando los procedimientos y estrategias más convenientes. Después de la Segunda Guerra mundial losjaponeses se concientizaron de la necesidad de mejorar la calidad de sus productos con el lema “Yo soy responsable de mi propio equipo”, adaptado de técnicas de gestión, fabricación y mantenimiento de los Estados Unidos, logrando excelentes resultados. Antes de los años 50, el mantenimiento era exclusivamente de averías. En los años 50 el desarrollo del mantenimiento preventivo estableció funciones deprevención de fallas, con tendencia hacia el mantenimiento productivo y mejora de Mantenibilidad. Ya en los años 60 el auge fue para el mantenimiento proactivo, basado en la prevención y en la predicción de averías, Ingeniería de Confiabilidad, de Mantenibilidad y Económica. Pero ya en los ) basado en el años 70 se desarrolló en el Japón el Mantenimiento Productivo Total ( respeto a las personas y...