Manufactura de clase mundial




Manufactura de Clase Mundial

Fundamentos de Sistemas Industriales

11 de Enero del 2013



Manufactura de clase mundial
Para competir a nivel mundial, las compañías de manufactura ahora requieren de políticas, prácticas y sistemas que eliminen el desperdicio y logren crear valor para el cliente, donde el valor es percibido como una combinación de costo, calidad, disponibilidaddel producto, servicio, confiabilidad, tiempo de entrega, entregas a tiempo, etcétera. Ser de clase mundial significa que la compañía puede competir con éxito y lograr utilidades en un ambiente de competencia mundial, en este momento y seguir haciéndolo en el futuro.
Sin embargo, no solo supone un mejoramiento de la calidad de los productos, sino además, una completa reestructuración de laorganización, de las relaciones entre empleados y gerentes, u de los procesos de producción.
Richard Schonberger, un consultor líder de manufactura, creo el término “manufactura de clase mundial” (MCM). De acuerdo con él para lograr el status de clase mundial, las empresas deben cambar los procedimientos y conceptos, los cuales a su vez conducen a transformar las relaciones entre los proveedores,destituidores, productores y clientes.
La MCM convierte a los operarios en dueños de los procesos y en la primera línea de ataque contra la amplia gama de problemas que surgen en cualquier planta. La automatización es todas las empresas es indispensable para las empresas de manufactura innovadoras que quieren ganar participación en el mercado, operar a su máxima eficiencia y exceder las expectativasdel cliente para alcanzarla clase mundial en sus industria.
La MCM se centra en la gerencia mixta capaz de brindar los recursos necesarios para una mejora continua.
El camino a seguir para alcanzar la manufactura de clase mundial está formado por cuatro estrategias básicas que son:
1. La Administración de la Calidad Total (TQM)
Se refiere al énfasis que se pone en la calidad en toda laorganización, desde el proveedor hasta el cliente. TQM destaca el compromiso de la administración para dirigir continuamente a toda la compañía hacia la excelencia en todos los aspectos de productos y servicios que son importantes para el cliente (Mahadavan, 2007).
El experto en calidad W. Edwards Demming usaba 14 puntos para indicar la forma de implantar TQM, los cuales se muestran a continuación(Mahadavan, 2007).
1. Crear un propósito consistente
2. Dirigir para promover el cambio
3. Construir calidad dentro del producto; dejar de depender de las inspecciones para encontrar los problemas.
4. Edificar relaciones de largo plazo con base en el desempeño en lugar de hacer negocios con base en el precio.
5. Mejorar el producto, la calidad y el servicio de manera tipo de continua.
6.Comenzar la capacitación
7. Destacar el liderazgo
8. Eliminar el temor
9. Derribar las barreras entre departamentos
10. Dejar de sermonear a los trabajadores
11. Apoyar, ayudar y mejorar
12. Remover los obstáculos para enorgullecer en el trabajo
13. Instituir un programa vigoroso de educación y autosuperación
14. Hacer que todos en la compañía trabajen en la transformación

2. Justo aTiempo (JIT)
El sistema es conocido con muchos nombre diferentes, entre ellos “inventario cero”, “materiales según se necesiten” o “manufactura de flujo continuo”. Esta herramienta es de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada uno de los elementos que constituyen el sistema de la empresa.La metodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede ser aplicada en cualquier fabrica con productos estrictamente necesarios, en el momento que se necesita y cuando debida: “Hay que comprar o producir solo lo que necesita y cuando se necesita” (Arndt, 2005).
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener...