Manufactura esbelta
Son
varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. Nació en Japón y fue concebida por los grandesgurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
EL SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE O MANUFACTURA ESBELTA HA SIDO DEFINIDA
COMO UNA FILOSOFÍA DE EXCELENCIA DE MANUFACTURA, BASADA EN:
La
eliminación planeada de todo tipo de desperdicio El respeto por el trabajador: Kaizen La mejora consistente de Productividad yCalidad
OBJETIVOS DE MANUFACTURA ESBELTA
Los
principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
MANUFACTURA ESBELTA PROPORCIONA A LAS
COMPAÑÍAS HERRAMIENTAS PARASOBREVIVIR EN UN MERCADO GLOBAL QUE EXIGE CALIDAD MÁS ALTA, ENTREGA MÁS RÁPIDA A MÁS BAJO
PRECIO Y EN LA CANTIDAD REQUERIDA. ESPECÍFICAMENTE, MANUFACTURA ESBELTA:
Reduce
la cadena de desperdicios dramáticamente Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción Crea sistemas de producción más robustos Crea sistemas de entrega de materiales apropiados Mejora lasdistribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios
BENEFICIOS
Reducción
de 50% en costos de producción Reducción de inventarios Reducción del tiempo de entrega (lead time) Mejor Calidad Menos mano de obra Mayor eficiencia de equipo Disminución de los desperdicios
DISMINUCIÓN DE LOS DESPERDICIOS
Sobreproducción Tiempo
de espera (los retrasos) Transporte El proceso Inventarios Movimientos Mala calidad
PENSAMIENTO ESBELTO
La
parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que descubrieron los japoneses es, que más que unatécnica, se trata de un buen régimen de relaciones humanas. El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulación de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La palabra líder es la clave.
LOS 5 PRINCIPIOS DEL PENSAMIENTO ESBELTO
Define
el Valor desde el punto de vista del cliente: La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o servicio. Identifica tucorriente de Valor: Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente.
Crea
Flujo: Haz que todo el proceso fluya suave y directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el consumidor. Produzca el “Jale” del Cliente: Una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por ordenes de losclientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo. Persiga la perfección: Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible
LAS HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA 5’S
Clasificar
organizar o arreglar apropiadamente:
Seiri Ordenar: Seiton Limpieza: Seiso Estandarizar: Seiketsu Disciplina: Shitsuke Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce
OBJETIVOS DE LAS 5'S
es
lograr el funcionamiento más eficiente y uniforme de las personas en los centros de trabajo
BENEFICIOS DE LAS 5'S
Mayores
niveles de seguridad que redundan en una...
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