Memoria Final




Memoria 3 Evaluación Económica

Universidad de Cantabria







Amador Claver Sánchez
Pablo Herrero Mazo
Fernando Noboru Ramírez Matsumoto
Alba Romano Moyano






Enero 2013

Santander, a 16 de enero de 2013.

Estimado señor Viguri:
En respuesta a la propuesta formulada por la dirección, le mostramos a continuación el análisis detamaño de los equipos, balance de calor, y una evaluación económica del proyecto de la planta para síntesis del Bioetanol.
A continuación se completará la información del último dosier (Memoria 2) entregado adjuntando: el listado de equipos y costes, estimación de costes de capital, costes de servicios y, finalmente, la evaluación económica.
Tras barajar diferentes hipótesis, y tipos deequipos y materiales, nos hemos decantado por una serie de decisiones, hemos ido definiendo nuestro proceso y finalmente hemos hecho un análisis económico de este, del cual, podemos concluir que se obtendría 1027108 € de beneficios anuales. Nuestro producto final con el proceso que hemos seleccionado será etanol al 99,7% de pureza.
El capital de inversión se estima en 6,38 millones de € de capitaly los costes totales de fabricación en 314,37 millones de €, requiriendo 10.5 Kilogramos de caña de azúcar por cada litro de etanol obtenido . El retorno de inversión se estima en 7.5 años
Por último, se adjunta un análisis de la sensibilidad de los parámetros clave anualmente el coste de las materias primas 63,7 millones de €, el coste de la energía 14.80 millones €, la capacidad operativa,6operarios por turno.
Nuestro producto lo sacamos al mercado a un coste competitivo de 1075 €/y una breve recomendación sobre la viabilidad económica del proceso referido a ciertas opciones de reciclaje que se podría llevar a cabo con la finalidad de mejorar los beneficios si usted estuviese interesado.
A continuación se completará la información adjuntando, el listado de equipos y costes,estimación de costes de capital, de manufactura, de servicios y, finalmente, la evaluación económica.
Un cordial saludo,
El equipo de diseño de procesos:

Amador Claver Sánchez Pablo Herrero Mazo
Fernando N. Ramírez Matsumoto Alba Romano Moyano
Índice:


1. Diseño propuesto
2. Lista de equipos y especificaciones
3. Evaluación económica
4. Memoria de Cálculo de laevaluación económica
5. Análisis de sensibilidad
6. Conclusiones
7. Bibliografía:
8. Anexos:
ANEXO I: DIAGRAMA DE PROCESO
ANEXO II: DIMENSIONADO DE EQUIPOS
ANEXO III: COSTES DE LOS EQUIPOS
ANEXO IV: INTERCAMBIADORES DE CALOR
ANEXO V: COMPRESORES Y BOMBAS
ANEXO VI: TABLAS Y GRÁFICAS





1. Diseño propuesto
El grupo de diseño AFPAha diseñado un proceso de fabricación de Bioetanol a partir de caña de azúcar.
Comenzamos con una molienda de la caña de azúcar en presencia de agua para obtener el jugo de caña que lo trataremos con cal para quitar las impurezas (ácidos orgánicos). Una vez realizado esta etapa debemos de quitar las impurezas solidas mediante el uso de un sedimentador. La corriente de jugo purificado que va aentrar al fermentador antes debe pasar por un flash para quitar el aire de la corriente y luego por un evaporador para quitar el agua sobrante que no queremos que entre al reactor. Utilizaremos levadura como agente catalizador para que se lleve a cabo la reacción de azúcar a etanol. El producto deseado (Bioetanol) obtenido a la salida del reactor lo llevaremos a las etapas de purificación, esdecir, a las columnas de destilación. Del reactor obtenemos un subproducto el cual mediante un absorbedor conseguiremos recuperar el Bioetanol para también llevarlo a las etapas de purificación. En esta última de purificación obtenemos el Bioetanol con el 99,6% de pureza.
Una de las decisiones más importantes fue utilizar la caña de azúcar como materia prima del proceso, debido a que tiene un...