Metodologia 5 s

OBJETIVO DE LA ESTRATEGIA 5 S
• Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación, etc.
•Reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo.
• Crear lascondiciones para aumentar la vida útil de los equipos.
• Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares • Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tablerospara mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo
• Conservar del sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones de mantenimiento delas mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S
• Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento ProductivoTotal
• Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.
BENEFICIOS DEL SEIRI
La aplicación de lasacciones Seiri preparan los lugares de trabajo para que estos sean más seguros y productivos. El primer y más directo impacto del Seiri está relacionado con la seguridad. Ante la presencia deelementos innecesarios, el ambiente de trabajo es tenso, impide la visión completa de las áreas de trabajo, dificulta observar el funcionamiento de los equipos y máquinas, las salidas de emergencia quedanobstaculizadas haciendo todo esto que el área de trabajo sea más insegura.
BENEFICIOS DEL SEITON
• Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar suacceso y retorno al lugar.
• Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.
• Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarán...