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Dosificación y mezclado de aditivos sólidos y líquidos
Última actualización 18/07/2011@10:21:31 GMT+1
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La dosificación exacta de los aditivos y su correcto mezclado en la fábrica son dos eslabones fundamentales a la hora de conseguir un alimento con las especificaciones deseadas. Los aditivos en forma líquida requieren una mayor atención para evitar que surjanproblemas en ambos procesos.
1Detlef Bunzel y 2Carlos Dapoza
Evonik Industries, Health & Nutrition feed additives
1Hanau, Alemania
2Barcelona, España
Imágenes cedidas por los autores

La exactitud en la dosificación se ha convertido en un tema de importancia debido a la necesidad de cumplir con los altos estándares de calidad que caracterizan a la producción de pienso. En este sentido,los aditivos líquidos y los sólidos presentan particularidades diferentes a la hora de dosificarse en las fábricas de pienso.

Exactitud en la dosificación
Mientras la dosificación gravimétrica (básculas) es el método estándar para dosificar los ingredientes sólidos, los ingredientes líquidos habitualmente se dosifican con sistemas volumétricos o con sistemas gravimétricos, en combinación conmecanismos de pulverización (spraying) que transportan los aditivos o materias primas líquidos y los aplican dentro de la mezcladora. Los equipos de dosificación volumétrica son sensibles a la temperatura y a la viscosidad, factores que pueden introducir indeseadas fluctuaciones en la exactitud de hasta un 5%. Incluso los sistemas gravimétricos para líquidos pueden tener sus limitaciones en eldifícil y pulverulento ambiente de la fábrica.

Por las particularidades del diseño de estos equipos de dosificación de líquidos y por las especiales condiciones de operación en la fábrica, a menudo la repetibilidad y exactitud en la dosificación suelen estar por debajo de los valores especificados. Así, habitualmente el rango de error de dosificación suele ser menor para sólidos (±0,02-0,05kg/mezcla) que para líquidos (±0,1-0,2 kg/mezcla). Para compensar estas mayores desviaciones, la dosificación de líquidos requiere normalmente de márgenes superiores de seguridad en las especificaciones del pienso, es decir, mayor consumo de producto para garantizar el mismo rendimiento animal, lo que implica un mayor coste de alimentación.

La dosificación de líquidos es especialmente inexactacuando se trata de añadir cantidades pequeñas de aditivos debido a las peculiaridades del sistema de pulverización y porque normalmente los equipos para líquidos no disponen de modo de dosificación fina. Con frecuencia se observa sobredosificación en estos casos. En la figura 1 se muestran los porcentajes de recuperación de aminoácidos complementados sólidos y líquidos de muestras de pienso deEuropa y Latinoamérica analizados entre 2006 y 2007. Los datos se presentan diferenciados para tres niveles de complementación nominal o teórica (<0,05: 0,05-0,2 y >0,2%), y se expresan en tres categorías según porcentaje de recuperación alcanzado (>110; 90-100 y <90 %), siendo el porcentaje de recuperación la proporción entre los valores de aminoácidos complementados analizados y losvalores teóricos o nominales. Se observa que cuando la complementación nominal es menor de 0,05% el porcentaje de recuperación de los aminoácidos líquidos es superior a 110% en más del 80% de los casos, frente a menos del 10% de los casos para los aminoácidos sólidos.

Mezclado homogéneo y contaminación cruzada
Una vez que los ingredientes y aditivos han sido dosificados, la mezcladora debe sercapaz de combinarlos de manera que al final del proceso el alimento presente una distribución homogénea de las moléculas. A menudo existen normativas oficiales que exigen que la mezcla cumpla con los criterios de homogeneidad. Por ejemplo en la Unión Europea el reglamento sobre higiene de piensos (183/2005) obliga a los fabricantes a demostrar que se establecen controles en la fábrica sobre la...