Orgánica

Análisis del diagrama de flujo:

• Usos y Aplicaciones
1. Producción de etanol
2. Reciclado de solventes
3. Destilación de fragancias y saborizantes
4. Purificación de aceites esenciales
5. Para separar isotopos

Una destilación fraccionada es una técnica que permite realizar una serie completa de destilaciones simples en una sola operación sencilla y continua. La destilación fraccionadaes una operación básica en la industria química y afines, y se utiliza fundamentalmente en la separación de mezclas de componentes líquidos.
El fundamento teórico del proceso consiste en el calentamiento de la mezcla, que da lugar a un vapor más rico que la mezcla en el componente más volátil (destilación simple). El vapor pasa a la parte superior de la columna donde condensa. Como latemperatura sigue aumentando, a su vez este condensado se calienta dando lugar a un vapor aún más rico en el componente más volátil (más ligero, de menor punto de ebullición), que vuelve a ascender en la columna (nueva destilación simple). De la misma forma el líquido condensado de cada paso va refluyendo hacia la parte baja de la columna, haciéndose cada vez más rico en el componente menos volátil.
Estotiene como consecuencia una serie completa de evaporaciones y condensaciones parciales en toda la longitud de la columna de fraccionamiento. Estos ciclos de evaporación-condensación equivalen a múltiples destilaciones simples, por lo que la destilación fraccionada es mucho más eficiente que la simple, y permite separar incluso líquidos de puntos de ebullición parecidos.
El proceso se repite tantasveces como sea necesario, y a cada uno de estos pasos se le denomina etapa o plato. Con un número de platos suficiente se obtiene por la parte superior el componente más volátil de la mezcla y por la parte inferior el menos volátil.
Cuanto más arriba estamos en la columna de fraccionamiento, menor es la temperatura y mayor la riqueza en el componente más volátil. Y a la inversa, cuanto más abajoestamos en la columna de fraccionamiento, mayor es la temperatura y mayor la riqueza en el componente menos volátil. Es necesario calentar continuamente para que el proceso continúe.
La principal aplicación en el laboratorio es la separación de sustancias de puntos de ebullición próximos. Y el principal uso industrial, con mucha mayor importancia que cualquier otro, es la destilaciónfraccionada del petróleo o del gas natural. En el caso de este último, se utiliza para separar o fraccionar componentes propios de dicho gas como el metano, etano, butano, entre otros, con la finalidad de obtener dicho componente libre de otros con los que normalmente viene acompañado.
La destilación es la operación de separar, mediante vaporización y condensación, los diferentes componentes líquidos,sólidos disueltos en líquidos o gases licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullición (temperaturas de ebullición) de cada una de las sustancias ya que el punto de ebullición es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no varía en función de la masa o el volumen, aunque sí en función de la presión.
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• Técnicas
Destilación simple
El aparato utilizado para ladestilación en el laboratorio es el '''alambique'''. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a la que se le aplica calor, un condensador donde se enfrían los vapores generados, llevándolos de nuevo al estado líquido y un recipiente donde se almacena el líquido concentrado.
En la industria química se utiliza la destilación para la separación de mezclas simples o complejas. Una forma declasificar la destilación puede ser la de que sea discontinua o continua.
En el esquema puede observarse un aparato de destilación simple básico:

1. Mechero, proporciona calor a la mezcla a destilar.
2. Ampolla o matraz de fondo redondo, que deberá contener pequeños trozos de material poroso (cerámica, o material similar) para evitar sobresaltos repentinos por sobrecalentamientos.
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