orgánica

Materias primas
De manera general las materias primas para síntesis de biodiésel se dividen en aquéllas de origen animal y las de origen vegetal (Pahl et al., 2008). La tabla 2.2. muestra las materias primas convencionales empleadas en la producción de biodiésel.)

Origen Vegetal
Origen animal
Aceite de palma
Aceite de coco
Aceite de Soya
Aceite de Colza
Aceite de Girasol
Sebo de ternaSebo de pollo
Aceite de pescado
Sebo de bufalo

Estas materias primeras se utilizan debido a que se necesitan cadenas largas de lípidos. Los lípidos son un conjunto de moléculas orgánicas compuestas principalmente por carbono e hidrógeno y en menor medida oxígeno, aunque también pueden contener fósforo, azufre y nitrógeno para que por medio de cambios físicos obtengamos glicerina que es uncompuesto volátil que hace que el biodisel sea efectivo para la combustión de los motores.

La diferencia en la producción del biodiesel proveniente del aceite vegetal es la saturación de triglicéridos , esto hace que el rendimiento sea menor, aunque a manera de industrialización sea mejor el aceite vegetal, esto debido a que se puede llegar a un nivel optimo de pureza, que al contrario no sepuede llegar en los lípidos provenientes de los animales, esto debido a que en los animales hay impurezas como proteínas y enzimas que se pueden filtrar pero es un proceso extenso.

Tecnologías de producción de biodiésel
La reacción para producción de biodiesel es la transesterificación, que transforma moléculas de triglicéridos largas y ramificadas en cadenas moleculares más pequeñas y rectas,casi idénticas a las existentes en el combustible diesel de automoción. La reacción de transesterificación consiste en la sustitución de una función alcóxido por otra. En el caso de los triglicéridos es la sustitución de la glicerina por un alcohol de cadena corta (generalmente metanol o etanol) para dar lugar a un éster metílico o etílico de un ácido graso (FAME o FAEE, del inglés “Fatty AcidMethyl Ester”).



Hay varias maneras de de lograr que producir biodiesel, para esto la industria se han generados varias técnicas que en las cuales estan.
Transesterificación basada en el uso de lipasas: se emplea una relación molar metanol: aceite de 8,2, un 33% de lipasa inmovilizada con respecto a la cantidad de aceite y una temperatura de 40ºC, con agitación de 700 r.p.m. durante una hora(Noureddini et al., 2006), consiguiéndose rendimientos de hasta un 92% a biodiesel. Sin embargo, con frecuencia la producción de enzimas lipolíticas requiere la adición al medio de compuestos de naturaleza lipídica y/o surfactantes, y por lo tanto, el manejo de sistemas bifásicos. Esto conlleva una serie de problemas específicos, tales como fenómenos de inhibición por sustrato o productos oreacciones secundarias indeseables entre los componentes del medio, por lo que la utilización de este método es minoritaria.

Proceso BIOX: es un proceso de reciente creación. Este método emplea un disolvente que facilita la solubilidad del alcohol en el aceite, por lo que la reacción se lleva a cabo en una sola fase. Las relaciones metanol: aceite son 15:1 ó 35:1 y las temperaturas son suaves, entre15 y 65º C. Se alcanzan conversiones del 99% en periodos muy cortos. Es una tecnología que aún no está desarrollada a escala industrial.

Reacción en metanol supercrítico: la reacción se lleva a cabo en reactores discontinuos precalentados a una temperatura de 350-400º C y una presión de 45-65 MPa, con relaciones molares metanol: aceite 1:42. Con este método se alcanzan producciones semejantes alas obtenidas con catalizadores básicos, pero en tiempos mucho más cortos y con menos etapas de purificación posteriores (Saka et al., 2001).

Transesterificación por ultrasonidos: constituye un método de preparación de la emulsión para transesterificación alcalina. Se emplean ultrasonidos para romper las burbujas que impiden la formación de la emulsión metanol: aceite, lográndose así una...