Ppap

PPAP – Una Oportunidad para Aprender
Victor F. Reyes – TRAINix ASQ Ambos Nogales 27 Junio 2006
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Resumen
El Proceso de Aprobación de Partes para Producción – PPAP esenfrentado más como un requisito que cómo una oportunidad de mejora El tiempo para planificación de la calidad del producto es comprimido por diversas presiones y urgencias Completar el PPAP nos ofrece unaventana para identificar mejoras del proceso
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Agenda
PPAP – Un requisito PPAP – Resultado de la planificación Descubriendo fortalezas y oportunidades ¿Qué hacer?TRAINix - Junio 2006

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PPAP – Un requisito
PPAP – Production Part Approval Process Requisito de la industria automotriz Su objetivo es que el proveedor tenga bien claro las expectativas ynecesidades del cliente
Especificaciones del producto Procesos de manufactura identificados, implementados y controlados

Otras industrias tienen algún tipo de PPAP
Primeros Artículos

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18 Elementos + 5 niveles
1. Registros de Diseño 2. Cambios de Ingeniería 3. Aprobaciones del Cliente 4. FMEA de Diseño 5. Diagrama de Flujo del 6. 7. 8. 13. 14. 15. 16. 17. 12. 11.Estudios Iniciales del

9. 10.

Proceso FMEA del Proceso Plan de Control Estudios del Análisis de los Sistemas de Medición (MSA) Resultados Dimensionales Resultados de Pruebas de Materiales y deDesempeño
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18.

Proceso Documentación de los Laboratorios Calificados Reporte de Aprobación de Apariencia Muestra del Producto Muestra Patrón Ayudas para Verificación Registros deCumplimiento con los Requisitos Específicos de los Clientes Documento de Autorización de la Parte (PSW)
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PPAP – Resultado de la Planificación

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¿Planificación contiempo cero?
Presiones del cliente
¡Rapidez! ¡Respuesta rápida! El mundo cambia rápidamente

Contratos firmados Falta de estructura Sentido común: Respetar los tiempos del cliente Resultado No hay...