Principales sistemas de aseguramiento de la calidad
PRINCIPALES SISTEMAS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
ASIGNATURA:
FILOSOFÍA DE LA CALIDAD
CATEDRÁTICO:
LICENCIADO DANIEL VELÁSQUEZ
JUNIO 2008
INDICE
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
ALCANCE DE LA INVESTIGACIÓN
LIMITACIONES DEL ESTUDIO
1.0 BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA(BPM)
1.1 BPM y el laboratorio del control de calidad
1.2 objetivos de las buenas prácticas de manufactura (BPM)
1.3 Lineamientos
1.4 Los costos de BMP
1.5 Reglamentaciones
1.6 Estructura básica de un manual BMP
1.7 Formato de un manual BMP.
1.8 Áreas que pueden cubrir los programas BMP
1.8.1 Área de instalaciones
1.8.1.1Localización del establecimiento
1.8.1.2 Vías de acceso
1.8.1.3 Edificación e instalaciones
1.8.2 Área de higiene del personal
1.8.3 Área de transporte
1.8.4 Área control de operaciones
1.8.4.1 Identificación de cada etapa y operación
1.8.4.2 Implementación de procedimientos de puestos de
control.
2. PROGRAMA DEPROCEDIMIENTOS OPERACIONALES
ESTANDARIZADOS (SOP)
2.1 Instrucciones de trabajo para cada área
2.2 Ficha de instrucciones de trabajo
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2.3 estructura de la ficha de trabajo
2.4 Monitoreo
PROGRAMA DE PROCEDIMIENTOSOPERACIONALES
3. SANITARIOS ESTANDARIZADOS (SSOP)
3.1 Programas mínimos del SSOP que se deben desarrollar
3.2 Pauta de evaluación para la validación o verificación de
establecimientos bajo BMP
3.2.1 Pisos
3.2.2 Paredes
3.2.3 Cielos
3.2.4 Puertas
3.2.5 Ventanas
3.2.6 Iluminación
3.2.7 Estructuras Auxiliares
3.2.8Cámaras Frigoríficas
3.2.9 Abastecimiento de agua
3.2.10 Patios
3.2.11 Servicio higiénico
3.2.12 Vestuarios
3.2.13 Comedores
3.2.14 Equipos, materiales y utensilios
3.2.15 Personal operativo
3.2.16 Disposición de desechos
3.2.17 Control de plagas
3.2.18 Saneamiento general del proceso
4. SISTEMA DE ANÁLISIS DE PELIGROSY PUNTOS
CRÍTICOS DE CONTRO (HACCP)
4.1 Qué significa HACCP
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4.2 Beneficios de HACCP
4.3 Diferencia entre HACCP y los sistemas de aseguramiento
de la calidad
4.4 Finalidad del análisis depeligros
4.5 Puntos críticos de control
4.6 Los principios HCCP
4.6.1 Conducir un análisis de peligro
4.6.2 Establecer los puntos críticos de control (PCC)
4.6.3 Establecer los límites críticos (LC)
4.6.4 Establecer procedimientos de monitoreo
4.6.5 Establecer acciones correctivas
4.6.6 Establecer procedimientos de verificación
4.6.7 Establecerprocedimientos de documentación y
mantenimiento de registros
4.7 Quiénes conforman un equipo HACCP
4.8 Cambios de actitud
4.9 Consideraciones generales
4.10 Secuencia lógica para la implementación de los 7
principios HACCP
4.10.1 Formar un equipo de trabajo
4.10.2 Descripción del producto que se elabora
4.10.3 Identificación deluso probable
4.10.4 Elaborar el diagrama de flujo
4.10.5 Verificación in situ del diagrama de flujo
4.10.6 Análisis de peligros
4.10.6.1 Identificación de peligros
4.10.6.2 Análisis de los peligros identificados
4.10.6.2.1 Probabilidad de ocurrencia
4.10.6.2.2 Efecto
4.10.6.3 Evaluación de los peligros
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