Proceso del jugo

DIA - PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LÍQUIDOS. JUCOSA – PLANTA SAN FERNANDO. ANEXO 1 PROCESO INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS. Los Riles que serán tratados por la planta de tratamiento de JUCOSA provienen de su fábrica. Ésta está dedicada a la producción de jugos concentrados de frutas y hortalizas. La empresa trabaja cono más de 15 materias primas distintas; sin embargo,el proceso productivo es relativamente estándar, existiendo sólo pequeñas variaciones en cada caso. A continuación se entregan los esquemas del proceso de producción de los jugos de manzana y uva, los más importantes en el ciclo productivo de la empresa, y se explican brevemente sus etapas principales: ESQUEMA GENERAL ELABORACION JUGO CLARIFICADO DE MANZANA MANZANA AGUA

22 Ton/hr

MOLIENDA5 m3/ 8 hr

PRENSADO

7 m3/ hr

PASTEURIZACION

CLARIFICACION

FILTRACION 16.6 m3/ hr

CONCENTRACION 8.8 Ton/día

ENVASADO

Preparado por BIOTAMB S.A.

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DIA - PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LÍQUIDOS. JUCOSA – PLANTA SAN FERNANDO. MOLIENDA: La fruta es ingresada a piscina donde es lavada y sube por cinta transportadora hacia mesa de selección donde sedesecha la fruta mala, el agua de la piscina se renueva cada 8 hrs. El molino tritura la fruta entera por medio de martillos, en el molino se adiciona enzima de maceración para ayudar al prensado de la pulpa. PRENSADO: La pulpa molida y tratada con enzima ingresa a Decanter (1ª extracción) y luego a prensas neumáticas (2ª extracción) donde se le adiciona condensado para extraer la mayor cantidad dejugo, el cual es preconcentrado para continuar con el proceso. PASTEURIZACION: El jugo crudo obtenido por el prensado se le da un golpe Térmico entre 110 – 120 °C, luego se le baja la temperatura hasta 50 – 55°C y se acumula en estanques de tratamiento para posterior clarificación. Esta alza de temperatura se aplica para inhibir enzimas oxidasas, eliminar casi la totalidad de los microorganismospresentes y desnaturalizar proteínas. En esta etapa también se le extrae el aroma al jugo, el cual es almacenado en bidones de PVC de 60 Gls para posterior análisis. CLARIFICACION: En esta etapa primero se adicionan enzimas pectinasa y amilasa para eliminar pectina y almidón en el jugo. El proceso de clarificación consiste en la adición de gelatina, bentonita, carbón activado y sílica de acuerdo adosis y tiempos dados por laboratorio para lograr una separación de jugos claros y turbios. Una vez aplicada la mezcla al jugo, hay que dejar en reposo el estanque a lo menos 5 horas. FILTRACION: Posteriormente al decantado del jugo y separación de claros y borras, la parte clara pasa directamente a un equipo de Ultra Filtración, donde se obtiene un jugo claro, en paralelo las borras de clarificaciónmás la borras de la ultra filtración se juntan y se pasan por filtro de vacío y posteriormente por filtro de Presión (filtración con tierras finas) y las borras pasan a filtros de Vacío para posterior filtración por filtro de Presión. CONCENTRACION: El jugo filtrado es almacenado en un estanque que alimenta el equipo concentrador donde por efecto de T° y vacío se evapora el agua del jugo paraaumentar su brix desde 10 – 14° hasta los 70 – 71 brix. Por efecto de la concentración de evaporan 20 ton agua que al condensar se transforman en 16.6 m3 hora. ENVASADO: El jugo concentrado, homogenizado y analizado por laboratorio es envasado en tambores de 55 o 60 gls, o en tote Bins de 300 gls para posteriormente ser guardado en cámara de frío hasta su venta. Todas las etapas mencionadas soncontroladas por análisis de laboratorio e incluyen análisis físicos, químicos y microbiológicos.

Preparado por BIOTAMB S.A.

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DIA - PLANTA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES LÍQUIDOS. JUCOSA – PLANTA SAN FERNANDO. ESQUEMA GENERAL ELABORACION JUGO CLARIFICADO DE UVA UVA AGUA

12 Ton/hr

MOLIENDA

PRENSADO

2 m3/ hr

PASTEURIZACION

CLARIFICACION

FILTRACION 10 m3/ hr...